Grafite de alta purezarefere -se a grafite com um teor de carbono superior a 99,99%. A grafite de alta pureza tem vantagens como resistência à alta temperatura, resistência à corrosão, resistência ao choque térmico, baixo coeficiente de expansão térmica, auto-lubrificação, baixo coeficiente de resistência e fácil processamento mecânico. A realização de pesquisas sobre o processo de produção de grafite de alta pureza e a melhoria da qualidade do produto é de profundo significado para o desenvolvimento da indústria de grafite de alta pureza da China.
Para promover o desenvolvimento da indústria de grafite de alta pureza da China, nossa empresa investiu uma grande quantidade de mão de obra e recursos na pesquisa e desenvolvimento de grafite avançada de alta pureza, fazendo contribuições significativas para a localização da grafite de alta pureza. Agora, deixe -me falar sobre as realizações de pesquisa e desenvolvimento de nossa empresa:
- Fluxo de processo geral para produzir grafite de alta pureza:
O principal processo de produção de grafite de alta pureza é mostrado na Figura 1. É óbvio que o processo de produção de grafite de alta pureza é diferente do dos eletrodos de grafite. A grafite de alta pureza requer matérias -primas estruturalmente isotrópicas, que precisam ser moídas em pós mais finos. A tecnologia de moldagem por prensagem isostática precisa ser aplicada e o ciclo de torrefação é longo. Para alcançar a densidade desejada, são necessários ciclos de assar múltiplos impregnação e o ciclo de grafitização é muito mais longo que a grafite comum.
1.1 Matérias -primas
As matérias-primas para produzir grafite de alta pureza incluem agregados, ligantes e agentes impregnantes. Os agregados geralmente são feitos de coque de petróleo em forma de agulha e coque asfalto. Isso ocorre porque o coque de petróleo em forma de agulha possui características como baixo teor de cinzas (geralmente menos de 1%), grafitização fácil em altas temperaturas, boa condutividade e condutividade térmica e coeficiente de expansão linear baixo; A grafite obtida usando coque asfalto na mesma temperatura de grafitização tem uma resistividade elétrica mais alta, mas maior resistência mecânica. Portanto, ao produzir produtos grafitados, além da Coca -Cola Petrolífera, uma proporção de Coca -Cola asfalto também é usada para melhorar a força mecânica do produto. Os ligantes geralmente usam o tom de alcatrão de carvão,que é um produto do processo de destilação de alcatrão de carvão. É um sólido preto à temperatura ambiente e não possui ponto de fusão fixa.
1.2 Calcinação/purificação
A calcinação refere-se ao tratamento de aquecimento de alta temperatura de várias matérias-primas de carbono sólido sob condições de ar isoladas. Os agregados selecionados contêm graus variados de umidade, impurezas ou substâncias voláteis em sua estrutura interna devido a diferenças na temperatura de coque ou idade geológica da formação de carvão. Essas substâncias precisam ser eliminadas com antecedência, caso contrário, afetará a qualidade e o desempenho do produto. Portanto, os agregados selecionados devem ser calcinados ou purificados.
1.3 Moagem
Os materiais sólidos usados para a produção de grafite, embora o tamanho do bloco seja reduzido após a calcinação ou purificação, ainda têm um tamanho de partícula relativamente grande com flutuações significativas e composição desigual. Portanto, é necessário esmagar o tamanho agregado das partículas para atender aos requisitos de ingrediente.
1.4 Mistura e amassar
O pó moído precisa ser misturado com fichário de alcatrão de carvão em proporção antes de ser colocado em uma máquina de amassar aquecida para amassar para garantir a distribuição uniforme do material.
1.5 formação
Os principais métodos incluem moldagem por extrusão, moldagem, moldagem por vibração e moldagem por prensagem isostática
1.6 Baking
Os produtos de carbono formados devem passar por um processo de torrefação, que envolve carbonizar o aglutinante em Coca -Cola através do tratamento térmico (aproximadamente 1000 ℃) sob condições de ar isoladas.
1.7 IMPREGNAÇÃO
O objetivo da impregnação é preencher os pequenos poros formados dentro do produto durante o processo de torrefação com asfalto fundido e outros agentes impregnantes, bem como os poros abertos existentes nas partículas agregadas de coque, para melhorar a densidade de volume, a condutividade, a força mecânica e a corrosão química do produto.
1.8 Grafitização
A grafitização refere-se ao processo de tratamento térmico de alta temperatura que transforma carbono não-grafite termodinamicamente instável em carbono de grafite através da ativação térmica.
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Hora de postagem: outubro-03-2023