1. Construção:
   • O forno é composto por cinco componentes principais: a carcaça do forno, o revestimento do forno, o sistema de controle elétrico, os elementos de aquecimento (fios de resistência) e o cadinho. Cada componente é projetado para durabilidade e distribuição eficiente de calor.
2. Princípio de funcionamento:
   • Este forno baseado em cadinho utiliza elementos de aquecimento por resistência para gerar calor, que é irradiado uniformemente para fundir e reter zinco ou outros materiais. O metal é colocado em um cadinho, que é então aquecido uniformemente para fusão eficaz e controle de temperatura.

Características de design:

1. Capacidade: O forno padrão tem capacidade para 500 kg, mas pode ser personalizado para atender a requisitos específicos.
2. Taxa de fusão: O forno é capaz de derreter a uma taxa de 200 kg por hora, proporcionando desempenho eficiente para operações de alto volume.
3. Temperatura do processo: A faixa de temperatura de trabalho é de 730°C a 780°C, ideal para fundir zinco e outras ligas de baixo ponto de fusão.
4. Compatibilidade: O forno foi projetado para funcionar com máquinas de fundição sob pressão de 550-800T, garantindo uma integração suave nas linhas de produção existentes.

Projeto Estrutural:

1. Forno de fusão: O forno consiste em uma câmara de fusão, cadinho, elementos de aquecimento, um mecanismo de elevação da tampa do forno e um sistema automático de controle de temperatura.
2. Sistema de aquecimento: utiliza fios de resistência para aquecimento uniforme, garantindo desempenho de fusão consistente.
3. Automação: O forno é equipado com um sistema automático de controle de temperatura, proporcionando gerenciamento preciso e estável da temperatura para fusão e retenção ideais.

O Forno de Fusão de Zinco é ideal para fabricantes focados em eficiência, precisão e qualidade do metal, especialmente em indústrias que exigem zinco e outras ligas de baixo ponto de fusão. Este sistema também pode ser integrado a uma plataforma de fundição e outros equipamentos especializados para criar uma configuração completa de fundição de metais.

Por que escolher umForno de fusão por indução?

Eficiência energética incomparável

Você já se perguntou por que os fornos de fusão por indução são tão eficientes em termos de energia? Ao induzir calor diretamente no material, em vez de aquecer o próprio forno, os fornos de indução minimizam a perda de energia. Essa tecnologia garante que cada unidade de eletricidade seja utilizada de forma eficiente, o que se traduz em economias significativas. Espere um consumo de energia até 30% menor em comparação com os fornos de resistência convencionais!

Qualidade superior do metal

Os fornos de indução produzem uma temperatura mais uniforme e controlada, resultando em uma maior qualidade do metal fundido. Seja para derreter cobre, alumínio ou metais preciosos, o forno de indução garante que o produto final esteja livre de impurezas e tenha uma composição química mais consistente. Deseja peças fundidas de alta qualidade? Este forno tem tudo o que você precisa.

Tempo de fusão mais rápido

Precisa de tempos de fusão mais rápidos para manter sua produção no caminho certo? Fornos de indução aquecem metais de forma rápida e uniforme, permitindo a fusão de grandes quantidades em menos tempo. Isso significa tempos de resposta mais rápidos para suas operações de fundição, aumentando a produtividade e a lucratividade geral.