Produtos
Forno de fusão de inclinação
Características
Forno de fusão de inclinação
Aplicações:
- Fundries de metal:Reciclagem de metal:
- Amplamente utilizado para derreter e fundir metais como alumínio, cobre e bronze em fundições, onde o derramamento de precisão é fundamental para produzir peças e componentes de alta qualidade.
-
- Ideal para operações de reciclagem, onde os metais são derretidos e reformados. O forno de inclinação aumenta a eficiência de derreter metais de sucata e convertê -los em lingotes ou tarugos utilizáveis.
- Laboratório e Pesquisa:
- Utilizado em ambientes de pesquisa, onde pequenos lotes de metais precisam ser derretidos para fins experimentais ou desenvolvimento de ligas.
- Segurança melhorada:
- A função de inclinação reduz significativamente o risco de acidentes, minimizando o manuseio manual do metal fundido. Os operadores podem derramar com segurança o metal com precisão, reduzindo respingos e derramamentos, que são riscos comuns nos fornos tradicionais.
- Eficiência aprimorada:
- A capacidade de inclinar o forno elimina a necessidade de conchas ou transferência manual, permitindo operações de vazamento mais rápido e mais eficiente. Isso não apenas economiza tempo, mas também reduz o trabalho necessário, aumentando a produtividade geral.
- Desperdício de metal reduzido:
- A capacidade de vazamento precisa do forno de inclinação garante que a quantidade exata de metal fundido seja derramada no molde, reduzindo o desperdício e melhorando o rendimento. Isso é especialmente importante ao trabalhar com metais caros, como ligas de ouro, prata ou de alta qualidade.
- Aplicativo versátil:
- Adequado para derreter uma ampla gama de metais e ligas não ferrosas, o forno de inclinação é amplamente utilizado emfundições, plantas de reciclagem de metal, fabricação de jóias, eLaboratórios de pesquisa. Sua versatilidade o torna uma ferramenta indispensável em várias indústrias de metalworking.
- Facilidade de operação:
- O design fácil de usar do forno, juntamente comControles automáticos ou semi-automáticos, garante que os operadores possam gerenciar o processo de fusão e vazamento com treinamento mínimo. O mecanismo de inclinação pode ser facilmente controlado através de uma alavanca, interruptor ou sistema hidráulico para operação suave.
- Econômico:
- Devido ao seu design com eficiência energética, requisitos de mão-de-obra reduzidos e capacidade de lidarEconomia de custos a longo prazopara empresas. Sua durabilidade e baixa manutenção precisam aumentar ainda mais sua relação custo-benefício.
- Mecanismo de inclinação:
- OForno de fusão de inclinação está equipado com umSistema de inclinação manual, motorizado ou hidráulico, permitindo derramamento liso e controlado de metal fundido. Esse mecanismo elimina a necessidade de levantamento manual, aprimorando a segurança do operador e melhorando a precisão da transferência de metal para moldes.
- Capacidade de alta temperatura:
- O forno pode derreter metais em temperaturas excedendo1000 ° C.(1832 ° F), tornando-o adequado para uma variedade de metais não ferrosos, incluindo cobre, alumínio e metais preciosos como ouro e prata.
- Eficiência energética:
- Materiais de isolamento avançadoe elementos de aquecimento com eficiência de energia, como bobinas de indução, queimadores de gás ou resistência elétrica, garantem que o calor seja retido na câmara do forno, reduzindo o consumo de energia e aumentando a velocidade de fusão.
- Faixa de grande capacidade:
- Disponível em vários tamanhos, o forno de fusão de inclinação pode acomodar diferentes capacidades, deoperações em pequena escalaPara fazer jóias paraGrandes configurações industriaisPara produção de metal a granel. A flexibilidade em tamanho e capacidade o torna adaptável a vários setores e requisitos de produção.
- Controle preciso de temperatura:
- O forno está equipado com umsistema de controle de temperatura automáticoIsso mantém aquecimento consistente durante todo o processo de fusão. Isso garante que o metal fundido atinja a temperatura ideal para a fundição, minimizando as impurezas e aumentando a qualidade final do produto.
- Construção robusta:
- Feito deMateriais refratários de alto graueCaixa de aço durável, o forno foi projetado para suportar condições adversas, como altas temperaturas e uso pesado. Isso garante uma longa vida útil, mesmo em ambientes industriais exigentes.
| Capacidade de alumínio | Poder | Tempo de fusão | Odiâmetro do útero | Tensão de entrada | Frequência de entrada | Temperatura operacional | Método de resfriamento |
| 130 kg | 30 KW | 2 h | 1 m | 380V | 50-60 Hz | 20 ~ 1000 ℃ | Resfriamento de ar |
| 200 kg | 40 KW | 2 h | 1,1 m | ||||
| 300 kg | 60 kw | 2,5 h | 1,2 m | ||||
| 400 kg | 80 KW | 2,5 h | 1,3 m | ||||
| 500 kg | 100 kW | 2,5 h | 1,4 m | ||||
| 600 kg | 120 KW | 2,5 h | 1,5 m | ||||
| 800 kg | 160 KW | 2,5 h | 1,6 m | ||||
| 1000 kg | 200 kW | 3 h | 1,8 m | ||||
| 1500 kg | 300 KW | 3 h | 2 m | ||||
| 2000 kg | 400 KW | 3 h | 2,5 m | ||||
| 2500 kg | 450 KW | 4 h | 3 m | ||||
| 3000 kg | 500 KW | 4 h | 3,5 m |
Qual é a fonte de alimentação para o forno industrial?
A fonte de alimentação para o forno industrial é personalizável para atender às necessidades específicas do cliente. Podemos ajustar a fonte de alimentação (tensão e fase) através de um transformador ou diretamente à tensão do cliente para garantir que o forno esteja pronto para uso no site do usuário final.
Que informações o cliente deve fornecer para receber uma cotação precisa de nós?
Para receber uma cotação precisa, o cliente deve nos fornecer seus requisitos técnicos relacionados, desenhos, figuras, tensão industrial, saída planejada e qualquer outra informação relevante.
Quais são as condições de pagamento?
Nossas condições de pagamento são 40% de adiantamento e 60% antes da entrega, com pagamento na forma de uma transação T/T.
