Ajudamos o mundo a crescer desde 1983

Cadinhos de fundição para sucata de alumínio e lingotes de alumínio

Descrição curta:

Para garantir a excelência do produto, desenvolvemos um processo de fabricação exclusivo que leva em consideração o intenso ambiente de têmpera térmica dos cadinhos de fundição.
A estrutura básica uniforme e fina dos cadinhos de fundição aumentará significativamente sua resistência à erosão.
A excelente resistência ao choque térmico dos cadinhos de fundição permite que eles suportem qualquer tratamento térmico.
O uso de materiais especiais melhora muito o nível de resistência a ácidos e prolonga a vida útil dos cadinhos de fundição.


Detalhes do produto

Perguntas frequentes

Etiquetas de produtos

Qualidade do Cadinho

Resiste a uma miríade de fundições

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO

Condutividade térmica superior

A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

 

cadinho de carboneto de silício e grafite
cadinho de carboneto de silício e grafite

Resistência a temperaturas extremas

A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

Resistência à corrosão durável

A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

cadinho de carboneto de silício e grafite

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

 

No Modelo OD H ID BD
1 80 330 410 265 230
2 100 350 440 282 240
3 110 330 380 260 205
4 200 420 500 350 230
5 201 430 500 350 230
6 350 430 570 365 230
7 351 430 670 360 230
8 300 450 500 360 230
9 330 450 450 380 230
10 350 470 650 390 320
11 360 530 530 460 300
12 370 530 570 460 300
13 400 530 750 446 330
14 450 520 600 440 260
15 453 520 660 450 310
16 460 565 600 500 310
17 463 570 620 500 310
18 500 520 650 450 360
19 501 520 700 460 310
20 505 520 780 460 310
21 511 550 660 460 320
22 650 550 800 480 330
23 700 600 500 550 295
24 760 615 620 550 295
25 765 615 640 540 330
26 790 640 650 550 330
27 791 645 650 550 315
28 801 610 675 525 330
29 802 610 700 525 330
30 803 610 800 535 330
31 810 620 830 540 330
32 820 700 520 597 280
33 910 710 600 610 300
34 980 715 660 610 300
35 1000 715 700 610 300

 

FLUXO DE PROCESSO

carboneto de silício premium
Pressão isostática
Sinterização de alta temperatura
cadinho de fusão de latão
cadinho de fusão de latão
cadinho de fusão de latão

1. Formulação de precisão

Grafite de alta pureza + carboneto de silício premium + agente de ligação patenteado.

.

2. Pressão isostática

Densidade até 2,2g/cm³ | Tolerância de espessura de parede ±0,3m

.

3. Sinterização de alta temperatura

Recristalização de partículas de SiC formando estrutura de rede 3D

.

4. Aprimoramento de superfície

Revestimento antioxidante → Resistência à corrosão 3× melhorada

.

5.Inspeção de qualidade rigorosa

Código de rastreamento exclusivo para rastreabilidade completa do ciclo de vida

.

6.Embalagem de segurança

Camada absorvente de choque + Barreira de umidade + Invólucro reforçado

.

APLICAÇÃO DO PRODUTO

FORNO DE FUSÃO A GÁS

Forno de fusão a gás

Forno de fusão por indução

Forno de fusão por indução

Forno de resistência

Forno de fusão por resistência

POR QUE NOS ESCOLHER

Condutividade térmica

Cadinhos de fundição, especialmente aqueles feitos de grafite de silício, oferecem transferência de calor superior graças à grafite natural cristalina. Isso garante um aquecimento rápido e uniforme, aprimorando o processo de fundição e aumentando a produtividade.

Vida útil estendida
Graças à avançada tecnologia de prensagem isostática, nossos cadinhos de grafite de silício duram de 2 a 5 vezes mais do que os cadinhos de grafite de argila tradicionais. Isso reduz significativamente o tempo de inatividade e os custos de manutenção, oferecendo excelente valor a longo prazo para as operações de fundição.

Resistência à corrosão
Com um revestimento de esmalte de duas camadas especialmente formulado, os cadinhos resistem à corrosão de metais fundidos e reações químicas, garantindo longevidade mesmo em ambientes industriais adversos.

Densidade e resistência mecânica aprimoradas
A densidade desses cadinhos de fundição chega a 2,3, o que os coloca entre os melhores em termos de condutividade térmica e resistência ao estresse mecânico. Essa densidade também previne defeitos, contribuindo para maior eficiência durante a fundição.

Eficiência Energética
Devido à sua alta retenção de calor e rápida transferência de calor, os cadinhos de fundição ajudam a economizar combustível e custos de energia. Além disso, sua alta resistência à oxidação reduz a necessidade de substituições frequentes, contribuindo para operações sustentáveis.

Baixa poluição
Nossos cadinhos são projetados com o mínimo de impurezas, garantindo que nenhuma substância nociva contamine o processo de fundição. Isso é fundamental ao lidar com metais como alumínio e ligas, onde a pureza é essencial.

Investir em cadinhos de fundição de alta qualidade garante que seus processos de fundição industrial sejam eficientes e confiáveis. Com maior condutividade térmica, durabilidade e resistência à corrosão, esses cadinhos são perfeitos para indústrias metalúrgicas focadas em fusão de alumínio, fundição de ligas e fornos de alta temperatura.

Perguntas frequentes

P1: Quais são as vantagens dos cadinhos de grafite de carboneto de silício em comparação aos cadinhos de grafite tradicionais?

Resistência a temperaturas mais altas: Pode suportar 1800°C a longo prazo e 2200°C a curto prazo (vs. ≤1600°C para grafite).
Maior vida útil: 5x melhor resistência ao choque térmico, vida útil média 3-5x maior.
Contaminação Zero: Sem penetração de carbono, garantindo a pureza do metal fundido.

Q2: Quais metais podem ser fundidos nesses cadinhos?
Metais comuns: Alumínio, cobre, zinco, ouro, prata, etc.
Metais Reativos: Lítio, sódio, cálcio (requer revestimento de Si₃N₄).
Metais Refratários: Tungstênio, molibdênio, titânio (requer vácuo/gás inerte).

Q3: Os cadinhos novos exigem pré-tratamento antes do uso?
Cozimento obrigatório: Aquecer lentamente até 300°C → manter por 2 horas (remove a umidade residual).
Recomendação do First Melt: Derreta primeiro um lote de material de sucata (forma uma camada protetora).

Q4: Como evitar rachaduras no cadinho?

Nunca carregue material frio em um cadinho quente (ΔT máx. < 400°C).

Taxa de resfriamento após fusão < 200°C/hora.

Utilize pinças específicas para cadinhos (evite impactos mecânicos).

Q5:Como evitar rachaduras no cadinho?

Nunca carregue material frio em um cadinho quente (ΔT máx. < 400°C).

Taxa de resfriamento após fusão < 200°C/hora.

Utilize pinças específicas para cadinhos (evite impactos mecânicos).

Q6:Qual é a quantidade mínima do pedido (MOQ)?

Modelos Padrão: 1 peça (amostras disponíveis).

Designs personalizados: 10 peças (desenhos CAD necessários).

Q7:Qual é o prazo de entrega?
Itens em estoque:Envio em até 48 horas.
Pedidos personalizados: 15-25diaspara produção e 20 dias para molde.

Q8:Como determinar se um cadinho falhou?

Rachaduras > 5 mm na parede interna.

Profundidade de penetração do metal > 2 mm.

Deformação > 3% (medir a alteração do diâmetro externo).

Q9:Vocês fornecem orientação sobre o processo de fusão?

Curvas de aquecimento para diferentes metais.

Calculadora de vazão de gás inerte.

Tutoriais em vídeo sobre remoção de escória.


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Produtos relacionados