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Os cadinhos de sílica têm diferentes tamanhos de cadinhos

Descrição curta:

O cadinho de carboneto de silício é um recipiente de alto desempenho amplamente utilizado na fundição e fundição de metais industriais. Sua excelente resistência a altas temperaturas e longa vida útil o tornam excepcionalmente adequado para diversos ambientes de trabalho adversos. Comparados aos cadinhos de grafite tradicionais, os cadinhos de carboneto de silício não apenas apresentam maior volume e maior vida útil, como também apresentam melhorias significativas em diversos aspectos de desempenho.


Detalhes do produto

Perguntas frequentes

Etiquetas de produtos

Qualidade do Cadinho

Resiste a uma miríade de fundições

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO

Condutividade térmica superior

A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

 

Condutividade térmica superior
Resistência a temperaturas extremas

Resistência a temperaturas extremas

A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

Resistência à corrosão durável

A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

Resistência à corrosão durável

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

 

Grafite / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Densidade aparente / g·cm⁻³ 2.20
Porosidade aparente / % 10.8
Resistência ao esmagamento/ MPa (25℃) 28,4
Módulo de ruptura/ MPa (25℃) 9,5
Temperatura de resistência ao fogo/ ℃ >1680
Resistência ao choque térmico / Tempos 100

 

Forma/Forma Um (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E x F máx. (mm) G x A (mm)
A 650 255 200 200 200x255 A pedido
A 1050 440 360 170 380x440 A pedido
B 1050 440 360 220 ⌀380 A pedido
B 1050 440 360 245 ⌀440 A pedido
A 1500 520 430 240 400x520 A pedido
B 1500 520 430 240 ⌀400 A pedido

FLUXO DE PROCESSO

Formulação de Precisão
Pressão isostática
Sinterização de alta temperatura
Aprimoramento de superfície
Inspeção de qualidade rigorosa
Embalagem de segurança

1. Formulação de precisão

Grafite de alta pureza + carboneto de silício premium + agente de ligação patenteado.

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2. Pressão isostática

Densidade até 2,2g/cm³ | Tolerância de espessura de parede ±0,3m

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3. Sinterização de alta temperatura

Recristalização de partículas de SiC formando estrutura de rede 3D

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4. Aprimoramento de superfície

Revestimento antioxidante → Resistência à corrosão 3× melhorada

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5.Inspeção de qualidade rigorosa

Código de rastreamento exclusivo para rastreabilidade completa do ciclo de vida

.

6.Embalagem de segurança

Camada absorvente de choque + Barreira de umidade + Invólucro reforçado

.

APLICAÇÃO DO PRODUTO

FORNO DE FUSÃO A GÁS

Forno de fusão a gás

Forno de fusão por indução

Forno de fusão por indução

Forno de resistência

Forno de fusão por resistência

POR QUE NOS ESCOLHER

Material:

NossoCadinho Cilíndricoé feito de carboneto de silício grafite prensado isostaticamente, um material que oferece resistência excepcional a altas temperaturas e excelente condutividade térmica, o que o torna uma ferramenta essencial para aplicações de fundição industrial.

  1. Carbeto de Silício (SiC): O carboneto de silício é conhecido por sua extrema dureza e excelente resistência ao desgaste e à corrosão. Ele pode suportar reações químicas em altas temperaturas, oferecendo estabilidade superior mesmo sob estresse térmico, o que reduz o risco de rachaduras durante mudanças bruscas de temperatura.
  2. Grafite Natural: O grafite natural proporciona condutividade térmica excepcional, garantindo uma distribuição rápida e uniforme do calor por todo o cadinho. Ao contrário dos cadinhos de grafite tradicionais à base de argila, nosso cadinho cilíndrico utiliza grafite natural de alta pureza, o que melhora a eficiência da transferência de calor e reduz o consumo de energia.
  3. Tecnologia de Prensagem Isostática: O cadinho é moldado por meio de prensagem isostática avançada, garantindo densidade uniforme e sem defeitos internos ou externos. Essa tecnologia aumenta a resistência e a resistência a trincas do cadinho, prolongando sua durabilidade em ambientes de alta temperatura.

 

Desempenho:

  1. Condutividade Térmica Superior: O Cadinho Cilíndrico é feito de materiais de alta condutividade térmica que permitem uma distribuição rápida e uniforme do calor. Isso aumenta a eficiência do processo de fundição e reduz o consumo de energia. Em comparação com cadinhos convencionais, a condutividade térmica é melhorada em 15% a 20%, resultando em economia significativa de combustível e ciclos de produção mais rápidos.
  2. Excelente resistência à corrosão: Nossos cadinhos de carboneto de silício e grafite são altamente resistentes aos efeitos corrosivos de metais fundidos e produtos químicos, garantindo a estabilidade e a longevidade do cadinho durante o uso prolongado. Isso os torna ideais para fundir alumínio, cobre e diversas ligas metálicas, reduzindo a frequência de manutenção e substituição.
  3. Vida útil estendida: Com sua estrutura de alta densidade e alta resistência, a vida útil do nosso cadinho cilíndrico é de 2 a 5 vezes maior do que a dos cadinhos de grafite de argila tradicionais. A resistência superior a rachaduras e desgaste prolonga a vida útil, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de substituição.
  4. Alta resistência à oxidação: uma composição de material especialmente formulada previne efetivamente a oxidação do grafite, minimizando a degradação em altas temperaturas e prolongando ainda mais a vida útil do cadinho.
  5. Resistência mecânica superior: Graças ao processo de prensagem isostática, o cadinho apresenta resistência mecânica excepcional, mantendo sua forma e durabilidade em ambientes de alta temperatura. Isso o torna ideal para processos de fundição que exigem alta pressão e estabilidade mecânica.

Vantagens do produto:

  • Benefícios do material: O uso de grafite natural e carboneto de silício garante alta condutividade térmica e resistência à corrosão, proporcionando desempenho duradouro em ambientes adversos e de alta temperatura.
  • Estrutura de alta densidade: a tecnologia de prensagem isostática elimina vazios e rachaduras internas, melhorando significativamente a durabilidade e a resistência do cadinho durante o uso prolongado.
  • Estabilidade em altas temperaturas: capaz de suportar temperaturas de até 1700°C, este cadinho é ideal para vários processos de fundição e fundição envolvendo metais e ligas.
  • Eficiência energética: suas propriedades superiores de transferência de calor reduzem o consumo de combustível, enquanto o material ecológico minimiza a poluição e o desperdício.

Escolher nosso cadinho cilíndrico de alto desempenho não só aumentará sua eficiência de fundição, mas também reduzirá o consumo de energia, estenderá a vida útil do equipamento e diminuirá os custos de manutenção, melhorando, em última análise, a eficiência da produção.

Explore cadinhos de sílica premium projetados para fundição de metais em altas temperaturas. Nossos cadinhos de carboneto de silício oferecem condutividade térmica superior, resistência à corrosão e vida útil prolongada. Perfeitos para aplicações de fundição de cobre e alumínio.

Vantagens do uso de cadinhos de sílica

Os cadinhos de sílica se destacam por suas propriedades materiais únicas:

  • Alta condutividade térmica: a transferência de calor rápida e uniforme garante tempos de fusão mais rápidos e maior eficiência.
  • Vida útil estendida: cadinhos de sílica duram de 2 a 5 vezes mais que cadinhos de argila e grafite tradicionais, reduzindo a frequência de substituição.
  • Baixa porosidade e alta densidade: essas qualidades melhoram a resistência do cadinho, evitando deformações e falhas estruturais em ambientes de alta temperatura.
  • Aplicações Laboratoriais e Industriais

    Em laboratórios, cadinhos de sílica são utilizados em experimentos de pequena escala e processos de fundição. Esses cadinhos também são amplamente utilizados em aplicações industriais, como fundição de metais, especialmente para materiais como cobre e alumínio. Os cadinhos de carboneto de silício são particularmente indicados em operações de larga escala devido à sua durabilidade e capacidade de suportar calor intenso.

    Aquecer gradualmente

    0°C-200°C: aquecer lentamente durante 4 horas

    200℃-300℃: Aquecer lentamente por 1 hora

    300℃-800℃: aquecer lentamente por 4 horas

    300℃-400℃: aquecer lentamente por 4 horas

    400℃-600℃: aquecimento rápido e manutenção por 2 horas

    Pré-aquecimento do forno

    Após o desligamento do forno, é realizado o aquecimento lento e rápido, de acordo com o tipo de forno a óleo ou elétrico, para garantir que o cadinho atinja a melhor condição antes do uso oficial.

    Processo operacional

    Ao utilizar cadinhos de carboneto de silício, os procedimentos operacionais devem ser rigorosamente seguidos para garantir que seu desempenho seja plenamente aproveitado, sua vida útil prolongada, maior valor agregado e maiores benefícios econômicos sejam gerados. O excelente desempenho e a confiabilidade dos cadinhos de carboneto de silício os tornam uma ferramenta indispensável em processos industriais de fundição e fundição.

Perguntas frequentes

P1: Quais são as vantagens dos cadinhos de grafite de carboneto de silício em comparação aos cadinhos de grafite tradicionais?

Resistência a temperaturas mais altas: Pode suportar 1800°C a longo prazo e 2200°C a curto prazo (vs. ≤1600°C para grafite).
Maior vida útil: 5x melhor resistência ao choque térmico, vida útil média 3-5x maior.
Contaminação Zero: Sem penetração de carbono, garantindo a pureza do metal fundido.

Q2: Quais metais podem ser fundidos nesses cadinhos?
Metais comuns: Alumínio, cobre, zinco, ouro, prata, etc.
Metais Reativos: Lítio, sódio, cálcio (requer revestimento de Si₃N₄).
Metais Refratários: Tungstênio, molibdênio, titânio (requer vácuo/gás inerte).

Q3: Os cadinhos novos exigem pré-tratamento antes do uso?
Cozimento obrigatório: Aquecer lentamente até 300°C → manter por 2 horas (remove a umidade residual).
Recomendação do First Melt: Derreta primeiro um lote de material de sucata (forma uma camada protetora).

Q4: Como evitar rachaduras no cadinho?

Nunca carregue material frio em um cadinho quente (ΔT máx. < 400°C).

Taxa de resfriamento após fusão < 200°C/hora.

Utilize pinças específicas para cadinhos (evite impactos mecânicos).

Q5:Como evitar rachaduras no cadinho?

Nunca carregue material frio em um cadinho quente (ΔT máx. < 400°C).

Taxa de resfriamento após fusão < 200°C/hora.

Utilize pinças específicas para cadinhos (evite impactos mecânicos).

Q6:Qual é a quantidade mínima do pedido (MOQ)?

Modelos Padrão: 1 peça (amostras disponíveis).

Designs personalizados: 10 peças (desenhos CAD necessários).

Q7:Qual é o prazo de entrega?
Itens em estoque:Envio em até 48 horas.
Pedidos personalizados: 15-25diaspara produção e 20 dias para molde.

Q8:Como determinar se um cadinho falhou?

Rachaduras > 5 mm na parede interna.

Profundidade de penetração do metal > 2 mm.

Deformação > 3% (medir a alteração do diâmetro externo).

Q9:Vocês fornecem orientação sobre o processo de fusão?

Curvas de aquecimento para diferentes metais.

Calculadora de vazão de gás inerte.

Tutoriais em vídeo sobre remoção de escória.


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