Visão geral do cadinho de grafite

Visão geral
O cadinho de grafiteÉ feito de grafite em flocos natural como principal matéria-prima e processado com argila refratária plástica ou carbono como aglutinante. Possui características de resistência a altas temperaturas, forte condutividade térmica, boa resistência à corrosão e longa vida útil. Durante o uso em altas temperaturas, o coeficiente de expansão térmica é pequeno e apresenta certo desempenho de resistência à deformação para resfriamento e aquecimento rápidos. Possui forte resistência à corrosão em soluções ácidas e alcalinas, excelente estabilidade química e não participa de nenhuma reação química durante o processo de fusão. A parede interna do cadinho de grafite é lisa e o líquido metálico fundido não vaza e adere facilmente à parede interna do cadinho, fazendo com que o líquido metálico tenha boa fluidez e capacidade de fundição, adequado para fundição e formação de diversos moldes diferentes. Devido às excelentes características acima, os cadinhos de grafite são amplamente utilizados na fundição de aço para ferramentas de liga e metais não ferrosos e suas ligas.

Tipo
Cadinhos de grafite são usados ​​principalmente para a fusão de materiais metálicos, que são divididos em dois tipos: grafite natural e grafite artificial.
1) Grafite natural
É feito principalmente de grafite em flocos natural como principal matéria-prima, com adição de argila e outras matérias-primas refratárias. É geralmente chamado de cadinho de grafite de argila, enquanto um cadinho do tipo ligante de carbono é feito com asfalto como ligante. É feito exclusivamente pela força de sinterização da argila e é chamado de cadinho do tipo ligante de argila Hui. O primeiro possui resistência superior e resistência ao choque térmico. É usado para a fusão de aço, cobre, ligas de cobre e outros metais não ferrosos, com diversos tamanhos e capacidades de fusão que variam de 250g a 500kg.
Este tipo de cadinho inclui acessórios como colher desnatadora, tampa, anel de junta, suporte de cadinho e haste de agitação.
2) Grafite artificial
Os cadinhos de grafite natural mencionados acima geralmente contêm cerca de 50% de minerais de argila, enquanto as impurezas (teor de cinzas) nos cadinhos de grafite artificial são inferiores a 1%, sendo utilizados para refinar metais de alta pureza. Há também grafite de alta pureza que passou por um tratamento especial de purificação (teor de cinzas <20 ppm). Os cadinhos de grafite artificial são frequentemente usados ​​para fundir pequenas quantidades de metais preciosos, metais de alta pureza ou metais e óxidos de alto ponto de fusão. Também podem ser usados ​​como cadinhos para análise de gases em aço.

Processo de produção
O processo de fabricação de cadinhos de grafite pode ser dividido em três tipos: moldagem manual, rotomoldagem e moldagem por compressão. A qualidade do cadinho está intimamente relacionada ao método de moldagem do processo. O método de conformação determina a estrutura, densidade, porosidade e resistência mecânica do corpo do cadinho.
Cadinhos moldados à mão para fins especiais não podem ser moldados por métodos de moldagem rotativa ou por compressão. Alguns cadinhos com formatos especiais podem ser moldados pela combinação de moldagem rotativa e moldagem manual.
A moldagem rotativa é um processo no qual uma máquina rotativa aciona o molde para operar e usa uma faca interna para extrudar a argila e completar a moldagem do cadinho.
A moldagem por compressão consiste na utilização de equipamentos de pressão, como pressão de óleo, pressão de água ou pressão de ar como energia cinética, utilizando moldes de aço como ferramentas plásticas para conformação em cadinho. Comparada ao método de moldagem rotativa, apresenta as vantagens de processo simples, ciclo de produção curto, alto rendimento e eficiência, baixa intensidade de trabalho, baixa umidade de moldagem, baixa contração e porosidade do cadinho, e alta qualidade e densidade do produto.

Cuidado e preservação
Cadinhos de grafite devem ser protegidos da umidade. Cadinhos de grafite são mais resistentes à umidade, o que pode ter um impacto significativo na qualidade. Se usados ​​com um cadinho úmido, podem ocorrer rachaduras, rompimentos, queda das bordas e do fundo, resultando em perda de metal fundido e até mesmo acidentes de trabalho. Portanto, ao armazenar e usar cadinhos de grafite, deve-se prestar atenção à prevenção da umidade.
O armazém para armazenamento de cadinhos de grafite deve ser seco e ventilado, e a temperatura deve ser mantida entre 5 ℃ e 25 ℃, com uma umidade relativa de 50-60%. Os cadinhos não devem ser armazenados em solo de tijolo ou cimento para evitar umidade. O cadinho de grafite a granel deve ser colocado em uma estrutura de madeira, de preferência 25-30 cm acima do solo; embalados em caixas de madeira, cestos de vime ou sacos de palha, os dormentes devem ser colocados sob os paletes, não menos de 20 cm acima do solo. Colocar uma camada de feltro sobre os dormentes é mais propício ao isolamento de umidade. Durante um certo período de empilhamento, é necessário empilhar a camada inferior de cabeça para baixo, de preferência com as camadas superior e inferior voltadas uma para a outra. O intervalo entre o empilhamento e o empilhamento não deve ser muito longo. Geralmente, o empilhamento deve ser feito uma vez a cada dois meses. Se a umidade do solo não for alta, o empilhamento pode ser feito uma vez a cada três meses. Em suma, o empilhamento frequente pode alcançar um bom efeito à prova de umidade.