A tecnologia de fabricação de cadinhos de grafite para fundição de cobre está passando por uma revolução. Esse processo usa o método de prensagem isostática mais avançado do mundo e é formado sob uma alta pressão de 600MPa para garantir que a estrutura interna do cadinho seja uniforme e livre de defeitos e tenha resistência extremamente alta. Essa inovação não apenas melhora o desempenho do cadinho, mas também faz um grande avanço na conservação de energia e na proteção ambiental.
Vantagens de prensagem isostática fria
A estrutura interna é uniforme e livre de defeitos
Sob moldagem de alta pressão, a estrutura interna do cadinho de grafita de cobre é extremamente uniforme sem defeitos. Isso contrasta fortemente com os métodos de corte tradicionais. Devido à menor pressão, os métodos tradicionais inevitavelmente levam a defeitos estruturais internos que afetam sua força e condutividade térmica.
Destacamento de alta resistência, parede fino de cadinho
O método de prensagem isostática fria melhora significativamente a força do cadinho sob alta pressão. A maior força permite que as paredes do Crucolista sejam mais finas, aumentando assim a condutividade térmica e reduzindo o consumo de energia. Comparado aos cadinhos tradicionais, esse novo tipo de cadinho é mais adequado para requisitos eficientes de produção e economia de energia.
Excelente condutividade térmica e baixo consumo de energia
A estrutura de alta resistência e paredes finas dos cadruitos de grafite de cobre fundido resultam em uma condutividade térmica significativamente melhor em comparação com os cadinhos convencionais. Melhorar a condutividade térmica significa que o calor pode ser transferido de maneira mais uniforme e rápida durante o processo de fundição de ligas de alumínio, ligas de zinco, etc., reduzindo assim o consumo de energia e melhorando a eficiência da produção.
Comparação com métodos de fabricação tradicionais
Limitações dos métodos de corte
A maioria dos cadios de grafite produzidos no mercado é feita cortando e depois sinterizando. Este método resulta em estruturas internas desiguais, defeituosas e de baixa resistência devido à menor pressão. Além disso, possui baixa condutividade térmica e alto consumo de energia, dificultando atender aos requisitos da indústria moderna para alta eficiência e economia de energia.
Desvantagens dos imitadores
Alguns fabricantes imitam o método de prensagem isostática fria para produzir cadinhos, mas devido à pressão de fabricação insuficiente, a maioria deles produz cadinhos de carboneto de silício. Esses cadinhos têm paredes mais espessas, baixa condutividade térmica e alto consumo de energia, que estão longe dos cadinhos de grafite de cobre fundido real produzidos pela prensagem isostática fria.
Princípios e aplicações técnicas
No processo de fundição de ligas de alumínio e zinco, a resistência à oxidação e a condutividade térmica dos crucios são fatores cruciais. Os cadinhos fabricados usando o método de prensagem isostática fria colocam ênfase especial na resistência a oxidação, evitando os efeitos adversos dos fluxos contendo fluoreto. Esses cadinhos mantêm excelente desempenho em altas temperaturas sem contaminar o metal, melhorando significativamente a durabilidade.
Aplicação em fundição de liga de alumínio
O Graphite Crucible desempenha um papel vital no derretimento de ligas de alumínio, especialmente na produção de fundições e peças fundidas. A temperatura de fusão da liga de alumínio está entre 700 ° C e 750 ° C, que também é a faixa de temperatura onde a grafite é facilmente oxidada. Portanto, os cadinhos de grafite produzidos por prensagem isostática fria colocam ênfase especial na resistência a oxidação para garantir um excelente desempenho em altas temperaturas.
Projetado para diferentes métodos de fusão
O cadinho de grafite é adequado para uma variedade de métodos de fundição, incluindo fundição e fundição de circulação única combinadas com preservação de calor. Para as peças fundidas de liga de alumínio, o design do cadinho precisa atender aos requisitos para prevenir a absorção de H2 e a mistura de óxidos, portanto é utilizado um cadinho de cadinho padrão ou um cadinho em forma de tigela de grande boca. Nos fornos de fundição centralizados, os fornos de cadinho inclinados são geralmente usados para reciclar resíduos de fundição.
Comparação de recursos de desempenho
Alta densidade e condutividade térmica
A densidade de cadinhos de grafite fabricados por prensagem isostática fria está entre 2,2 e 2,3, que é a densidade mais alta entre os cadinhos do mundo. Essa alta densidade fornece a condutividade térmica ideal cadinho, significativamente melhor do que outras marcas de cadinhos.
Esmalte e resistência à corrosão
A superfície do cadinho de grafite de alumínio fundido é coberto com quatro camadas de revestimento especial de esmalte, que, combinados com o denso material de moldagem, melhora bastante a resistência à corrosão do cadinho e estende sua vida útil. Por outro lado, os cadinhos domésticos têm apenas uma camada de cimento reforçado na superfície, que é facilmente danificado e causa oxidação prematura do cadinho.
Composição e condutividade térmica
O cadinho de grafite de cobre fundido usa grafite natural, que possui excelente condutividade térmica. Por outro lado, os cadinhos de grafite doméstica usam grafite sintética, reduzem o teor de grafite para reduzir os custos e adicionar uma grande quantidade de argila para moldagem, para que a condutividade térmica seja significativamente reduzida.
Áreas de embalagem e aplicação
Embalagem
O cadinho de grafite de cobre derretido é geralmente agrupado e embalado com corda de palha, que é um método simples e prático.
Expansão de campos de aplicação
Com o avanço contínuo da tecnologia, os campos de aplicação dos cadinhos de grafite continuam a se expandir. Especialmente na produção de peças fundidas e peças fundidas de liga de alumínio, os cadinhos de grafite estão gradualmente substituindo vasos tradicionais de ferro fundido para atender aos requisitos de produção de peças automotivas de alta qualidade.
para concluir
A aplicação do método de prensagem isostática fria trouxe o desempenho e a eficiência da fundição de cadinho de cobre grafita a um novo nível. Seja a uniformidade, a força ou a condutividade térmica da estrutura interna, é significativamente melhor que os métodos tradicionais de fabricação. Com a aplicação generalizada dessa tecnologia avançada, a demanda do mercado por cadinhos de grafite continuará a se expandir, levando toda a indústria a um futuro mais eficiente e ecológico.
Hora de postagem: Jun-05-2024