Rotor de desgosto de grafite inovador estende a vida útil do equipamento de purificação de líquidos de alumínio

Anti-oxidação recém-lançada da nossa empresagrafite Rotor de desgaseificação Feito de grafite de alta pureza, atraiu atenção generalizada no mercado. ORotor de desgaseificação Não apenas efetivamente melhora o efeito de purificação do derretimento da liga de alumínio, mas também estende significativamente a vida útil do equipamento, trazendo benefícios econômicos significativos às empresas de produção de ligas de alumínio.

A antioxidaçãoRotor de desgaseificação é feito de grafite de alta pureza e a qualidade da grafite afeta diretamente a durabilidade do rotor. Através da tecnologia especial de processamento e da aplicação do revestimento protetor de anti-oxidação na superfície, a vida útil do rotor é estendida dos tradicionais de 30 a 50 a 60 dias, melhorando bastante a eficiência operacional do equipamento.

O principal objetivo doRotor de desgaseificação é purificar a liga de alumínio líquido. O processo de purificação da liga de alumínio líquido é um meio importante para melhorar o desempenho abrangente da liga de alumínio. Nesse processo, umRotor de desgaseificação é usado para misturar o gás de purificação e o solvente e, em seguida, sopra -o no derretimento do alumínio através de um método de injeção rotativo. Esta é considerada a tecnologia mais avançada no momento. O princípio de trabalho doRotor de desgaseificação é baseado em um sistema que consiste em uma haste de rotor e um bico, que dispersa o argônio ou o nitrogênio em inúmeras bolhas pequenas em alta velocidade e as dispersa no metal fundido. Essas bolhas absorvem o hidrogênio e os óxidos no fundido através dos princípios da diferença de pressão do gás e da adsorção da superfície e, finalmente, os tiram da superfície do derretimento para obter purificação.

Em termos de uso e manutenção, atenção especial precisa ser dada aos seguintes pontos:

O bico rotativo doRotor de desgaseificação é feito de grafite de alta pureza, projetada para dispersar bolhas e usar a força centrífuga para misturar uniformemente o fluxo de gás-líquido, aumentando assim a área de contato e o tempo entre bolhas e líquido de liga de alumínio e aumentando o efeito de purificação.

Após o processamento, a alta temperatura resistenteRotor de desgaseificação tem uma vida útil de 55 a 65 dias a 700°C e 25-35 dias a 1000°C. A aplicação do revestimento protetor de superfície estende ainda mais sua vida útil para 50 a 60 dias.

Para prolongar a vida útil do serviçoRotor de desgaseificaçãoRecomenda-se pré-aquecê-lo por 5 a 10 minutos em uma posição a cerca de 100 mm da superfície do líquido antes de imergir no líquido de alumínio para evitar o impacto do rápido resfriamento no material. O gás deve ser introduzido antes que o rotor esteja imerso no líquido e o suprimento de gás deve ser interrompido depois que o rotor deixa a superfície do líquido para impedir que o bico entupida.

A principal causa de dano aRotor de desgaseificaçãoS é a oxidação de alta temperatura. A grafite passará por oxidação significativa no ar a temperaturas superiores a 600°C, formando os gases de CO e CO2, fazendo com que o diâmetro do rotor diminua gradualmente até que ele quebre e se torne inutilizável.

Otimizando o material e o processamento da tecnologia doRotor de desgaseificação, Este produto mostra excelente desempenho e benefícios econômicos no campo da purificação de líquidos de alumínio, marcando uma nova altura na tecnologia de produção de ligas de alumínio. Empresas de manufatura escolhendo esse tipo deRotor de desgaseificação pode não apenas melhorar a eficiência da produção, mas também reduzir efetivamente os custos de manutenção de equipamentos, que é digno de aplicação generalizada.