O recém-lançado anti-oxidação da nossa empresagrafite rotor de desgaseificação feito de grafite de alta pureza atraiu ampla atenção no mercado. Orotor de desgaseificação não apenas melhora efetivamente o efeito de purificação do derretimento da liga de alumínio, mas também estende significativamente a vida útil do equipamento, trazendo benefícios econômicos significativos para as empresas de produção de ligas de alumínio.
A anti-oxidaçãorotor de desgaseificação é feito de grafite de alta pureza e a qualidade do grafite afeta diretamente a durabilidade do rotor. Através de tecnologia de processamento especial e aplicação de revestimento protetor antioxidante na superfície, a vida útil do rotor é estendida dos tradicionais 30 dias para 50-60 dias, melhorando significativamente a eficiência operacional do equipamento.
O objetivo principal dorotor de desgaseificação é purificar a liga de alumínio líquida. O processo de purificação da liga de alumínio líquida é um meio importante para melhorar o desempenho abrangente da liga de alumínio. Neste processo, umrotor de desgaseificação é usado para misturar o gás de purificação e o solvente e, em seguida, soprá-los no alumínio fundido por meio de um método de injeção rotativa. Esta é considerada a tecnologia mais avançada atualmente. O princípio de funcionamento dorotor de desgaseificação é baseado em um sistema composto por uma haste de rotor e um bico, que dispersa argônio ou nitrogênio em inúmeras pequenas bolhas em alta velocidade e as dispersa no metal fundido. Essas bolhas absorvem hidrogênio e óxidos no fundido por meio dos princípios da diferença de pressão do gás e adsorção de superfície e, finalmente, os trazem para fora da superfície do fundido para obter a purificação.
Em termos de uso e manutenção, atenção especial deve ser dada aos seguintes pontos:
O bocal giratório dorotor de desgaseificação é feito de grafite de alta pureza, projetado para dispersar bolhas e usar força centrífuga para misturar uniformemente o fluxo gás-líquido, aumentando assim a área de contato e o tempo entre as bolhas e o líquido da liga de alumínio e aumentando o efeito de purificação.
Após o processamento, o resistente a altas temperaturasrotor de desgaseificação tem uma vida útil de 55-65 dias a 700°C e 25-35 dias a 1000°C. A aplicação de revestimento protetor de superfície prolonga ainda mais sua vida útil para 50-60 dias.
Para prolongar a vida útil dorotor de desgaseificação, recomenda-se pré-aquecê-lo por 5 a 10 minutos em uma posição a cerca de 100 mm de distância da superfície do líquido antes de mergulhá-lo no líquido de alumínio para evitar o impacto do resfriamento rápido no material. O gás deve ser introduzido antes de o rotor ser imerso no líquido, e o fornecimento de gás deve ser interrompido depois que o rotor sai da superfície do líquido para evitar o entupimento do bico.
A principal causa de danosrotor de desgaseificaçãos é oxidação em alta temperatura. A grafite sofrerá oxidação significativa no ar em temperaturas superiores a 600°C, formando gases CO e CO2, fazendo com que o diâmetro do rotor diminua gradativamente até quebrar e ficar inutilizável.
Ao otimizar o material e a tecnologia de processamento dorotor de desgaseificação, este produto apresenta excelente desempenho e benefícios econômicos na área de purificação de líquidos de alumínio, marcando um novo patamar na tecnologia de produção de ligas de alumínio. As empresas de manufatura que escolhem esse tipo derotor de desgaseificação pode não apenas melhorar a eficiência da produção, mas também reduzir efetivamente os custos de manutenção de equipamentos, o que é digno de ampla aplicação.
Horário da postagem: 29 de maio de 2024