A Induction Technology Corporation (RD), fornecedora de produtos e serviços inovadores para a indústria de fusão de indução, fez parceria com a AMBRELL, que possui mais de duas décadas de experiência de aquecimento de indução, para fornecer sistemas de fusão de indução eficientes com base na quantidade de material que está sendo processado. processado. Derretido. Este artigo descreve vários sistemas de fusão do ITC usando fontes de alimentação de indução AMBRELL.
O Guia de Seleção do Sistema de Medição (Tabela 2) fornece aos clientes orientações sobre a seleção do sistema apropriado com base em seu material e velocidade de fusão
As dimensões do forno mostradas na tabela acima são dimensões típicas para a fusão de aço e podem variar para derreter outros materiais
O sistema de fusão micro vem com um recipiente de transbordamento, bobina de 4,4 polegadas cúbicas, grampos de elevação e isolamento de alta temperatura
O sistema de fusão de bancada micro fusão é adequado para derreter o pedaço de ouro ou prata, abrasivos, arquivos e arquivos e pode derreter até 15 onças. Obtenha ouro em 10 minutos. O sistema de fusão multifuncional apresenta fonte de alimentação de aquecimento de indução de 2,4kW de 2,4kW, contêiner de transbordamento, isolamento de alta temperatura e grampos de elevação. Pode ser usado com cruzilhões de cerâmica, carboneto de silício ou grafite. O ITC ajuda os clientes a selecionar o cadinho de derretimento certo
Easyheat é um sistema de aquecimento de indução de estado sólido altamente eficiente que fornece uma solução compacta, confiável e conveniente para a fusão de bancada
O Easyheat 2,4 kW opera com 220 VCA de fase monofásica e requer um suprimento de água limpa de um galão por minuto para resfriamento, enquanto o Easyheat 10 KW opera com água limpa trifásica de 480 VCA ou três fases 220. Em CA com uma taxa de fluxo de 1,5 galões por minuto. Ambos os teats fáceis usam MOSFETs para inverter 60Hz CA Power e são continuamente sintonizados de 150kHz a 400kHz para melhorar a eficiência de aquecimento
O fogão manual do ITC é usado com o Easyheat 10 KW. O forno usa cadinhos internos e externos para derreter a platina. Mostrado com acessórios de gás de proteção opcional (por exemplo, argônio)
O sistema Mini Melt é adequado para derreter platina, prata, ouro, ferrosos e metais não ferrosos. Este sistema versátil, compacto e confiável é compatível com cerâmica, carboneto de silício e cadinho de grafite
O sistema de fusão de metal possui um mecanismo simples de inclinação e vazamento que usa um sistema de assistência hidráulico de 80-100 psi air-hidráulico para facilitar a fundição. Os fornos de inclinação do nariz do cubo de potência compactos estão disponíveis em capacidades de 5 a 30 libras e apresentam bobinas de serviço pesado especialmente projetadas e de alta condutividade. É adequado para derretimento de pequena escala de aço e metais preciosos usando carboneto de silício, grafite, argila e cadinhos de cerâmica
O sistema de aquecimento de indução de 15KW ekoeat usa o IGBT para converter a potência CA 60Hz e se ajusta continuamente de 50kHz a 150kHz para melhorar a eficiência de fusão. O ekoheat 15 KW opera com trifásico 480 VCA e requer resfriamento de água
O fogão do cubo de energia ITC é feito de blocos superior e inferior à prova de fogo fundidos e painéis laterais de alumínio fundido, tornando -o durável. As bobinas de cobre de alta condutividade de paredes grossas são usadas para melhorar a eficiência. Está disponível em tamanhos de 50, 100 ou 150 lb e vem com uma fonte de alimentação de indução de 50 kW, dependendo da quantidade de metal que está sendo derretida. Para gorjeta, pode ser equipado com um elevador aéreo ou um cilindro de gorjeta hidráulica
A fonte de alimentação de indução de benchop Ekoheat 50kW está disponível em modelos que cobrem a faixa de frequência de 1,5-150kHz e são adequados para uma variedade de configurações de fusão para atender a diferentes requisitos de fusão. O ekoeat opera em linhas de energia CA trifásicas que variam de 360 a 520 V, 50 ou 60 Hz e requer resfriamento de água
O fogão do cubo de potência mostrado é um modelo de capacidade de 500 lb.. A ITC fabrica fornos dimensionados para atender às necessidades de fundição dos clientes. Os fornos de cubo de potência estão disponíveis em capacidades que variam de 50 a 3.000 libras
O cubo de energia ITC de 300 lb é um forno exclusivo projetado para aplicações de siderúrgicas a 125 kW. É feito de blocos superior e inferior à prova de fogo fundido e painéis laterais de alumínio fundido, tornando -o durável. Ele usa bobinas de cobre de paredes grossas e de alta condutividade para obter eficiência ideal. Pode ser equipado com elevador aéreo ou cilindro hidráulico para gorjear
As fontes de alimentação de indução de dois tanques ekoheat 125 e 250 kW estão disponíveis com uma frequência operacional de 1 kHz ou 3 kHz, dependendo da carga de metal fundido. O primeiro compartimento contém a fonte de alimentação e o segundo contém o interruptor adicional do forno e o capacitor ressonante. Ekoheat 125 e 250 KW operam a partir de linhas CA trifásicas com uma tensão de 360-520 V, uma frequência de 50 ou 60 Hz e requer resfriamento de água
O cubo de energia mostrado é um modelo de 3.000 lb e mostra uma plataforma que corresponde ao site de fundição do cliente
O forno de cubo de energia de 2000 lb ITC é um forno típico projetado para fabricação de aço a 500 kW. Dependendo da carga e mistura de metais fundidos necessários, as fontes de alimentação de indução de ekoheat 500 e 800 kW estão disponíveis com uma frequência operacional de 1 kHz ou 3 kHz. Dois compartimentos contêm a fonte de alimentação e o terceiro compartimento abriga um interruptor de forno adicional e um capacitor ressonante. Ekoheat 500 e 800 kW operam a partir de linhas CA trifásicas com uma tensão de 360-520 V, 50 ou 60 Hz e requerem um abastecimento de água
A AMBRELL aconselhará a ITC sobre a seleção ideal de forno com base nos requisitos de fundição do cliente. A empresa fornecerá fonte de alimentação de acordo com a taxa de fusão e o orçamento do cliente. A ITC também auxilia os clientes, fornecendo sistemas de refrigeração adequados para suas unidades de fundição
Esta informação é derivada de materiais fornecidos pela Ambrell Induction Heating Solutions e foi revisada e adaptada
Soluções de aquecimento de indução de Ambrell. (14 de fevereiro de 2023). O aquecimento de indução é usado para fusão. Azom. Recuperado em 25 de julho de 2024, em https://www.azom.com/article.aspx?articleId=8049
Soluções de aquecimento de indução de Ambrell. "Aplicação da fusão acalorada por indução." Azom. 25 de julho de 2024
Soluções de aquecimento de indução de Ambrell. "Aplicação da fusão acalorada por indução." Azom. https://www.azom.com/article.aspx?articleId=8049. (Acessado em 25 de julho de 2024)
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Hora de postagem: Jul-25-2024 