A Induction Technology Corporation (RD), fornecedora de produtos e serviços inovadores para a indústria de fusão por indução, fez parceria com a Ambrell, que tem mais de duas décadas de experiência em aquecimento por indução, para fornecer sistemas eficientes de fusão por indução com base na quantidade de material sendo processado . processado. Derretido. Este artigo descreve vários sistemas de fusão ITC usando fontes de alimentação de indução Ambrell.
O Guia de seleção do sistema de fusão (Tabela 2) fornece aos clientes orientação sobre como selecionar o sistema apropriado com base no material e na velocidade de fusão.
As dimensões do forno mostradas na tabela acima são dimensões típicas para fusão de aço e podem variar para fusão de outros materiais.
O Micro Melt System vem com um recipiente de transbordamento, pan coil de 4,4 polegadas cúbicas, braçadeiras de elevação e isolamento de alta temperatura
O sistema de fusão de bancada Micro Melt é adequado para derreter sucata de ouro ou prata, abrasivos, limas e limas e pode derreter até 15 onças. Obtenha ouro em 10 minutos. O sistema de fusão multifuncional apresenta fonte de alimentação de aquecimento por indução EASYHEAT de 2,4 kW da Ambrell, recipiente de transbordamento, isolamento de alta temperatura e braçadeiras de elevação. Pode ser usado com cadinhos de cerâmica, carboneto de silício ou grafite. A ITC ajuda os clientes a selecionar o cadinho de fusão certo
EASYHEAT é um sistema de aquecimento por indução de estado sólido altamente eficiente que fornece uma solução compacta, confiável e conveniente para fusão de bancada
O EASYHEAT 2,4 kW opera com 220 VCA monofásico e requer um galão por minuto de abastecimento de água limpa para resfriamento, enquanto o EASYHEAT 10 kW opera com 480 VCA trifásico ou 220 VCA trifásico Água limpa trifásica de 220 VCA. Em AC com vazão de 1,5 galões por minuto. Ambos os EASYHEATs usam MOSFETs para inverter a energia CA de 60 Hz e são continuamente ajustados de 150 kHz a 400 kHz para melhorar a eficiência de aquecimento
O fogão manual ITC é usado com EASYHEAT 10 kW. O forno usa cadinhos internos e externos para derreter a platina. Mostrado com acessórios opcionais de gás de proteção (por exemplo, argônio)
O sistema Mini Melt é adequado para fundir platina, prata, ouro, metais ferrosos e não ferrosos. Este sistema versátil, compacto e confiável é compatível com cadinhos de cerâmica, carboneto de silício e grafite
O sistema de fusão de metal apresenta um mecanismo simples de inclinação e vazamento do bico que usa um sistema de assistência pneumático-hidráulico de 80-100 psi para facilitar a fundição. Os fornos compactos Power Cube Nose Tilt estão disponíveis em capacidades de 5 a 30 libras e apresentam bobinas especialmente projetadas para serviços pesados e de alta condutividade. É adequado para fusão em pequena escala de aço e metais preciosos usando carboneto de silício, grafite, argila e cadinhos de cerâmica.
O sistema de aquecimento por indução EKOHEAT de 15 kW usa IGBT para converter energia CA de 60 Hz e ajusta continuamente de 50 kHz a 150 kHz para melhorar a eficiência de fusão. O EKOHEAT 15 kW opera em 480 VAC trifásico e requer refrigeração a água
O fogão ITC Power Cube é feito de blocos superiores e inferiores fundidos à prova de fogo e painéis laterais de alumínio fundido, tornando-o durável. Bobinas de cobre de paredes espessas e de alta condutividade são usadas para melhorar a eficiência. Está disponível em tamanhos de 50, 100 ou 150 lb e vem com uma fonte de alimentação de indução de 50 kW, dependendo da quantidade de metal a ser derretido. Para basculamento, pode ser equipado com elevador suspenso ou cilindro basculante hidráulico
A fonte de alimentação de indução de bancada EKOHEAT 50kW está disponível em modelos que cobrem a faixa de frequência de 1,5-150kHz e é adequada para uma variedade de configurações de fusão para atender a diferentes requisitos de fusão. EKOHEAT opera em linhas de energia CA trifásicas variando de 360 a 520 V, 50 ou 60 Hz e requer refrigeração a água
O fogão Power Cube mostrado é um modelo com capacidade de 500 lb. A ITC fabrica fornos dimensionados para atender às necessidades de fundição dos clientes. Os fornos Power Cube estão disponíveis em capacidades que variam de 50 a 3.000 libras
O ITC Power Cube de 300 lb é um forno exclusivo projetado para aplicações siderúrgicas de 125 kW. É feito de blocos superiores e inferiores fundidos à prova de fogo e painéis laterais de alumínio fundido, tornando-o durável. Ele usa bobinas de cobre de alta condutividade e paredes espessas para eficiência ideal. Pode ser equipado com elevador suspenso ou cilindro hidráulico para basculamento
As fontes de alimentação de indução de tanque duplo EKOHEAT 125 e 250 kW estão disponíveis com frequência operacional de 1 kHz ou 3 kHz, dependendo da carga de metal fundido. O primeiro compartimento contém a fonte de alimentação e o segundo contém a chave adicional do forno e o capacitor ressonante. EKOHEAT 125 e 250 kW operam a partir de linhas CA trifásicas com tensão de 360–520 V, frequência de 50 ou 60 Hz e requerem refrigeração a água
O Power Cube mostrado é um modelo de 3.000 lb e mostra uma plataforma que corresponde ao local de fundição do cliente
O Forno Power Cube ITC de 2.000 lb é um forno típico projetado para produção de aço a 500 kW. Dependendo da carga de metal fundido e da mistura necessária, as fontes de alimentação de indução EKOHEAT 500 e 800 kW estão disponíveis com frequência operacional de 1 kHz ou 3 kHz. Dois compartimentos contêm a fonte de alimentação e o terceiro compartimento abriga uma chave de forno adicional e um capacitor ressonante. EKOHEAT 500 e 800 kW operam a partir de linhas CA trifásicas com tensão de 360–520 V, 50 ou 60 Hz e requerem abastecimento de água
A Ambrell aconselhará a ITC na seleção do forno ideal com base nas necessidades de fundição do cliente. A empresa fornecerá energia de acordo com a taxa de fusão e orçamento do cliente. A ITC também auxilia os clientes fornecendo sistemas de refrigeração adequados para suas unidades de fundição
Estas informações são derivadas de materiais fornecidos pela Ambrell Induction Heating Solutions e foram revisadas e adaptadas
Soluções de aquecimento por indução Ambrell. (14 de fevereiro de 2023). O aquecimento por indução é usado para derreter. Azom. Recuperado em 25 de julho de 2024, em https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8049
Soluções de aquecimento por indução Ambrell. “Aplicação de fusão aquecida por indução.” Azom. 25 de julho de 2024
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Horário da postagem: 25 de julho de 2024 