Classificação e vantagens dos cadinhos

Cruzadossão ferramentas importantes em vários setores para lidar com processos de fusão e fundição. É um recipiente que pode suportar altas temperaturas e é usado para manter substâncias e aquecê -las no ponto de fusão. Diferentes tipos de cadinhos são usados, dependendo dos requisitos específicos do material que está sendo derretido ou fundido. Nesta postagem do blog, exploraremos os diferentes tipos de cadinhos e seus aplicativos.

 1. Crisol de ferro:

 Use um cadinho de ferro ao derreter fortes substâncias alcalinas como NaOH. No entanto, não tem sido amplamente utilizado devido a problemas, como ferrugem fácil e oxidação. Na maioria das aplicações envolvendo materiais alcalinos, os cadios de metal inerte continuam sendo a escolha preferida.

 2. Crucol de ferro fundido:

 Os cadutores de ferro fundido são feitos de ferro de porco e são conhecidos por sua durabilidade. É usado para derreter várias ligas de metal, incluindo alumínio, zinco, chumbo, lata e ligas antimônicas. Comparados aos cadinhos de ferro, os cadinhos de ferro fundido são mais duráveis ​​e podem suportar as altas temperaturas necessárias para derreter essas ligas.

 3. CRUCILENTE DE QUARTZ:

 Os cadios de quartzo são comumente usados ​​na indústria de semicondutores e são essenciais para a produção de circuitos integrados em larga escala. Esses cadinhos podem suportar temperaturas de até 1650 graus e estão disponíveis em versões claras e opacas. O cadinho de quartzo translúcido fabricado pelo método ARC, usado para puxar silício de cristal único de grande diâmetro. Tem as vantagens de alta pureza, forte resistência à temperatura, tamanho grande, alta precisão, bom desempenho de isolamento térmico, economia de energia e qualidade estável. No entanto, o cuidado deve ser tomado, pois o quartzo é quebradiço e pode quebrar facilmente.

 4. Crisol de porcelana:

 Os cadios de cerâmica são populares por sua resistência química e acessibilidade. No entanto, não pode ser usado para derreter substâncias alcalinas como NaOH, Na2O2, Na2CO3 etc., porque reagirão com porcelana e causam corrosão. Além disso, os cadios de porcelana não devem entrar em contato com o ácido hidrofluórico. Eles são adequados para uso em temperaturas em torno de 1200 graus.

 5. Corundum Crucible:

 O cadinho de corundum é muito adequado para amostras de derretimento usando substâncias fracamente alcalinas, como o anidro Na 2 Co 3 como fluxo. No entanto, eles não são adequados para derreter amostras usando substâncias fortemente alcalinas (como Na2O2, NaOH) ou substâncias ácidas (como K2S2O7) como fluxos.

 6. Graphite Crucible:

 Os cadinhos de grafite são amplamente utilizados na indústria de fundição de metal devido à sua excelente condutividade térmica e resistência à alta temperatura. Eles são adequados para derreter uma variedade de metais, incluindo cobre, ouro, prata e latão.

 7. CRUCIBLE DE SILICON DE SILICON:

 Os cadinhos de carboneto de silício são conhecidos por sua alta condutividade térmica e excelente resistência química. Eles são usados ​​em processos de fusão e fundição envolvendo aplicações de alta temperatura, como a produção de cerâmica e ligas.

 Cada tipo de cadinho tem suas próprias vantagens e aplicações únicas. A seleção cadinho depende de fatores como o material que está sendo derretido ou fundido, a faixa de temperatura e o orçamento desejados. Esteja você derretendo cobre, fundindo metal ou ligas de fundição, escolher o cadinho certo é fundamental para uma operação bem -sucedida e eficiente.

 Em resumo, os cadinhos desempenham um papel vital em várias indústrias envolvendo processos de fusão e fundição. Compreender os diferentes tipos de cadinhos disponíveis e seus aplicativos específicos podem ajudar as empresas a tomar decisões informadas sobre qual cadinho usar para atender às suas necessidades específicas. Seja cadinho de ferro, cadinho de ferro fundido, cadinho de quartzo, cadinho de porcelana, cadinho de corundão, cadinho de grafite ou cadinho de carboneto de silício, cada tipo tem suas próprias vantagens e limitações. Ao escolher o cadinho certo, as empresas podem otimizar suas operações e garantir resultados de alta qualidade.