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Equipamentos de fusão de metais para soluções de fusão de alumínio

Descrição curta:

Equipamentos para fusão de metaisque combina precisão e eficiência para entregar resultados ideais. Seja em uma fundição ou em um ambiente de manufatura, este equipamento de fusão de metais oferece uma solução integrada e de alto desempenho para lidar com operações exigentes com facilidade.


Detalhes do produto

Perguntas frequentes

Etiquetas de produtos

Fusão de alta eficiência para zinco/alumínio/cobre

✅ 30% de economia de energia | ✅ ≥90% de eficiência térmica | ✅ Manutenção zero

Parâmetro técnico

Faixa de potência: 0-500 kW ajustável

Velocidade de fusão: 2,5-3 horas/por forno

Faixa de temperatura: 0-1200℃

Sistema de refrigeração: refrigerado a ar, consumo zero de água

Capacidade de alumínio

Poder

130 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

400 kg

80 kW

500 kg

100 kW

600 kg

120 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1500 kg

300 kW

2000 kg

400 kW

2500 kg

450 kW

3000 kg

500 kW

 

Capacidade de cobre

Poder

150 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

350 kg

80 kW

500 kg

100 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1200 kg

220 kW

1400 kg

240 kW

1600 kg

260 kW

1800 kg

280 kW

 

Capacidade de zinco

Poder

300 kg

30 kW

350 kg

40 kW

500 kg

60 kW

800 kg

80 kW

1000 kg

100 kW

1200 kg

110 kW

1400 kg

120 kW

1600 kg

140 kW

1800 kg

160 kW

 

Funções do produto

Temperaturas predefinidas e início programado: economize custos com operação fora do horário de pico
Partida suave e conversão de frequência: ajuste automático de potência
Proteção contra superaquecimento: o desligamento automático aumenta a vida útil da bobina em 30%

Vantagens dos fornos de indução de alta frequência

Aquecimento por correntes parasitas de alta frequência

  • A indução eletromagnética de alta frequência gera diretamente correntes parasitas em metais
  • Eficiência de conversão de energia >98%, sem perda de calor resistiva

 

Tecnologia de cadinho autoaquecido

  • O campo eletromagnético aquece o cadinho diretamente
  • Vida útil do cadinho ↑30%, custos de manutenção ↓50%

 

Controle Inteligente de Temperatura por PLC

  • Algoritmo PID + proteção multicamadas
  • Evita o superaquecimento do metal

 

Gerenciamento de energia inteligente

  • Partida suave protege a rede elétrica
  • A conversão automática de frequência economiza 15-20% de energia
  • Compatível com energia solar

 

Aplicações

Fábrica de fundição sob pressão

Fundição sob pressão de

Zinco/Alumínio/Latão

Fábrica de Fundição e Fundição

Fundição de Zinco/Alumínio/Latão/Cobre

Fábrica de Reciclagem de Sucata

Reciclagem de Zinco/Alumínio/Latão/Cobre

Pontos problemáticos do cliente

Forno de Resistência vs. Nosso Forno de Indução de Alta Frequência

Características Problemas Tradicionais Nossa Solução
Eficiência do cadinho O acúmulo de carbono retarda o derretimento Cadinho autoaquecido mantém a eficiência
Elemento de aquecimento Substituir a cada 3-6 meses A bobina de cobre dura anos
Custos de energia Aumento anual de 15-20% 20% mais eficiente que fornos de resistência

.

.

Forno de média frequência vs. nosso forno de indução de alta frequência

Recurso Forno de média frequência Nossas Soluções
Sistema de refrigeração Depende de resfriamento de água complexo e alta manutenção Sistema de refrigeração a ar, baixa manutenção
Controle de temperatura O aquecimento rápido causa queima excessiva de metais de baixo ponto de fusão (por exemplo, Al, Cu), oxidação severa Ajusta automaticamente a potência perto da temperatura alvo para evitar queima excessiva
Eficiência Energética Alto consumo de energia, custos de eletricidade dominam Economiza 30% de energia elétrica
Facilidade de operação Requer trabalhadores qualificados para controle manual PLC totalmente automatizado, operação de um toque, sem dependência de habilidade

Guia de instalação

Instalação rápida de 20 minutos com suporte completo para configuração de produção perfeita

Por que nos escolher

No mundo da fundição de metais, eficiência, precisão e durabilidade são primordiais. Nossaequipamento de fusão de metaisutiliza tecnologia avançada de aquecimento ressonante por indução eletromagnética para transformar o processo de fusão, garantindo alta eficiência energética e desempenho ideal. Mas o que isso significa exatamente para suas operações?

Custos operacionais mais baixos

A baixa necessidade de manutenção e a longa vida útil do forno de indução reduzem a necessidade de reparos e substituições frequentes, ao contrário dos fornos elétricos a arco tradicionais. Menos manutenção significa menor tempo de inatividade operacional e menores custos de manutenção. Quem não quer economizar em despesas gerais?

Maior vida útil

Um forno de indução é feito para durar. Graças ao seu design avançado e operação eficiente, ele dura mais que muitos fornos tradicionais. Essa durabilidade significa que seu investimento vale a pena a longo prazo.

Por que escolher umForno de fusão por indução?

Eficiência energética incomparável

Você já se perguntou por que os fornos de fusão por indução são tão eficientes em termos de energia? Ao induzir calor diretamente no material, em vez de aquecer o próprio forno, os fornos de indução minimizam a perda de energia. Essa tecnologia garante que cada unidade de eletricidade seja utilizada de forma eficiente, o que se traduz em economias significativas. Espere um consumo de energia até 30% menor em comparação com os fornos de resistência convencionais!

Qualidade superior do metal

Os fornos de indução produzem uma temperatura mais uniforme e controlada, resultando em uma maior qualidade do metal fundido. Seja para derreter cobre, alumínio ou metais preciosos, o forno de indução garante que o produto final esteja livre de impurezas e tenha uma composição química mais consistente. Deseja peças fundidas de alta qualidade? Este forno tem tudo o que você precisa.

Tempo de fusão mais rápido

Precisa de tempos de fusão mais rápidos para manter sua produção no caminho certo? Fornos de indução aquecem metais de forma rápida e uniforme, permitindo a fusão de grandes quantidades em menos tempo. Isso significa tempos de resposta mais rápidos para suas operações de fundição, aumentando a produtividade e a lucratividade geral.

Por que escolher nosso equipamento de fusão de metais?

Principais recursos e vantagens

Recurso Beneficiar
Ressonância de Indução Eletromagnética Alcança mais de 90% de eficiência energética ao converter energia elétrica diretamente em calor, eliminando perdas por condução e convecção.
Controle preciso de temperatura PID Ajusta automaticamente a potência de aquecimento para manter as temperaturas desejadas, minimizando flutuações e garantindo consistência durante a fusão.
Partida suave de frequência variável Reduz choques elétricos durante a partida, aumentando a vida útil tanto do equipamento quanto da rede elétrica.
Velocidade de aquecimento rápida Induz correntes parasitas diretamente no cadinho, reduzindo significativamente o tempo de aquecimento.
Longa vida útil do cadinho Garante uma distribuição uniforme do calor, reduzindo o estresse térmico e prolongando a vida útil do cadinho em mais de 50%.
Alta automação e operação simples Possui um sistema de controle intuitivo que requer treinamento mínimo, reduzindo drasticamente o risco de erro do operador e aumentando a produtividade.

Aplicações de equipamentos de fusão de metais

  • Fusão de cobre: ​​com capacidade de até 1.800 kg e temperaturas de fusão de até 1.300 °C, nosso equipamento derrete cobre de forma eficiente com consumo mínimo de energia — apenas 300 kWh para derreter uma tonelada.
  • Fusão de Alumínio: Otimizada para alumínio com um consumo de apenas 350 kWh por tonelada, nossa tecnologia garante a integridade e a pureza do metal fundido, cruciais para uma produção de alta qualidade.

    A experiência por trás do nosso equipamento

    Com anos de experiência no setor, nossa equipe entende os desafios enfrentados na fundição de metais. Perguntamos: como maximizar a eficiência e, ao mesmo tempo, minimizar os custos? A resposta está em nossa tecnologia avançada e soluções personalizadas, projetadas para atender às suas necessidades específicas. Nosso conhecimento vai além da simples venda de equipamentos; oferecemos suporte e insights contínuos para manter suas operações funcionando sem problemas.

    Conclusão

    Investir em nossos equipamentos de fusão de metais não significa apenas adquirir uma máquina; significa aprimorar todo o seu processo de produção. Com nossa tecnologia inovadora, eficiência excepcional e suporte dedicado, sua empresa pode alcançar maior produtividade e custos mais baixos.

    Capacidade de cobre

    Poder

    Tempo de fusão

    Diâmetro externo

    Tensão

    Freqüência

    Temperatura de trabalho

    Método de resfriamento

    150 kg

    30 kW

    2 H

    1 milhão

    380V

    50-60 Hz

    20~1300 ℃

    Resfriamento de ar

    200 kg

    40 kW

    2 H

    1 milhão

    300 kg

    60 kW

    2,5 H

    1 milhão

    350 kg

    80 kW

    2,5 H

    1,1 milhão

    500 kg

    100 kW

    2,5 H

    1,1 milhão

    800 kg

    160 kW

    2,5 H

    1,2 milhões

    1000 kg

    200 kW

    2,5 H

    1,3 milhões

    1200 kg

    220 kW

    2,5 H

    1,4 milhões

    1400 kg

    240 kW

    3 H

    1,5 milhões

    1600 kg

    260 kW

    3,5 H

    1,6 milhões

    1800 kg

    280 kW

    4 H

    1,8 milhões

    Por que nos escolher?

    Temos orgulho em oferecer equipamentos de alta qualidade e um serviço incomparável. Nosso compromisso com a qualidade e a satisfação do cliente nos diferencia no setor, garantindo que você tenha as melhores ferramentas para suas necessidades de fundição de metais.


    Esta introdução estruturada fornece uma visão geral informativa e persuasiva, adaptada aos compradores profissionais B2B no setor de fundição de metais, abordando suas preocupações e enfatizando as vantagens do produto.

Perguntas frequentes

P1: Quanta energia posso economizar com um forno de fusão por indução?

Os fornos de indução podem reduzir o consumo de energia em até 30%, tornando-os a escolha ideal para fabricantes preocupados com custos.

P2: Um forno de fusão por indução é fácil de manter?

Sim! Os fornos de indução exigem significativamente menos manutenção em comparação aos fornos tradicionais, economizando tempo e dinheiro.

Q3: Que tipos de metais podem ser derretidos usando um forno de indução?

Os fornos de fusão por indução são versáteis e podem ser usados ​​para fundir metais ferrosos e não ferrosos, incluindo alumínio, cobre e ouro.

Q4: Posso personalizar meu forno de indução?

Com certeza! Oferecemos serviços OEM para adaptar o forno às suas necessidades específicas, incluindo tamanho, potência e marca.

Q5: Qual é a capacidade de fusão do equipamento?

Nossos equipamentos de fusão de metais variam de 150 kg a 1.800 kg, atendendo a diversas escalas de produção.

P6:Como funciona o aquecimento por indução eletromagnética?

Ao gerar correntes parasitas dentro do metal, o equipamento aquece o cadinho diretamente, o que reduz significativamente o tempo necessário para a fusão.

P7: Qual é a garantia do equipamento?

Oferecemos garantia de qualidade de um ano, durante a qual fornecemos peças de reposição gratuitas para qualquer problema. Além disso, oferecemos suporte técnico vitalício.

P8: Quais são os requisitos de instalação?

A instalação é simples, exigindo apenas duas conexões de cabos. Instruções e assistência completas são fornecidas.

P9: De onde vocês exportam?

Exportamos de vários portos na China, normalmente usando Ningbo e Qingdao, mas somos flexíveis com base nas preferências do cliente.

Nossa Equipe
Não importa onde sua empresa esteja localizada, podemos oferecer um serviço de equipe profissional em até 48 horas. Nossas equipes estão sempre em alerta máximo para que seus potenciais problemas possam ser resolvidos com precisão militar. Nossos funcionários são constantemente treinados para se manterem atualizados com as tendências atuais do mercado.


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