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Cadinho de fusão para fusão e fundição de metais não ferrosos

Descrição curta:

Nosso cadinho de fusão é um material cerâmico extremamente duro e resistente ao desgaste, com excelente condutividade térmica e resistência ao choque térmico.


Detalhes do produto

Perguntas frequentes

Etiquetas de produtos

Condução de calor mais rápida · Vida útil mais longa

Cadinho de grafite premium resistente a choques térmicos

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO

Fusão rápida

O material de grafite de alta condutividade térmica melhora a eficiência térmica em 30%, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

cadinhos de grafite
cadinhos de grafite

Resistência superior ao choque térmico

A tecnologia de resina suporta aquecimento e resfriamento rápidos, permitindo carregamento direto sem rachaduras.

Durabilidade Excepcional

Alta resistência mecânica resiste ao impacto físico e à erosão química para uma vida útil mais longa.

cadinhos de grafite

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

 

Grafite / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Densidade aparente / g·cm⁻³ 2.20
Porosidade aparente / % 10.8
Resistência ao esmagamento/ MPa (25℃) 28,4
Módulo de ruptura/ MPa (25℃) 9,5
Temperatura de resistência ao fogo/ ℃ >1680
Resistência ao choque térmico / Tempos 100

 

No Modelo H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

FLUXO DE PROCESSO

Formulação de Precisão

1. Formulação de precisão

Grafite de alta pureza + carboneto de silício premium + agente de ligação patenteado.

.

Pressão isostática

2. Pressão isostática

Densidade até 2,2g/cm³ | Tolerância de espessura de parede ±0,3m

.

Sinterização de alta temperatura

3. Sinterização de alta temperatura

Recristalização de partículas de SiC formando estrutura de rede 3D

.

Inspeção de qualidade rigorosa

5.Inspeção de qualidade rigorosa

Código de rastreamento exclusivo para rastreabilidade completa do ciclo de vida

.

Aprimoramento de superfície

4. Aprimoramento de superfície

Revestimento antioxidante → Resistência à corrosão 3× melhorada

.

Embalagem de segurança

6.Embalagem de segurança

Camada absorvente de choque + Barreira de umidade + Invólucro reforçado

.

APLICAÇÃO DO PRODUTO

Adequado para a maioria dos metais não ferrosos

alumínio derretido

Derreter Alumínio

cobre derretido

Derreter cobre

ouro derretido

Derreter ouro

POR QUE NOS ESCOLHER

Por que fazer parceria conosco?

Ao nos escolher, você ganha mais do que um produto: você ganha um parceiro.

  • Especialização: Décadas de experiência na indústria de fundição.
  • Personalização: Soluções personalizadas para atender às suas necessidades específicas.
  • Suporte: Da seleção à instalação, estamos com você em cada etapa do caminho.

Na indústria de fundição de metais, especialmente para fundições e operações de fundição, a escolha do cadinho certo é essencial para a eficiência e a qualidade do produto. Profissionais da metalurgia, especialmente aqueles envolvidos com alumínio e suas ligas, precisam de umcadinho de fusãoque proporciona confiabilidade e desempenho. Esta introdução explorará as características, especificações e vantagens do nosso Cadinho para Fundição e Cadinho para Fusão de Metais, garantindo que você tome uma decisão informada para suas operações.

Principais características dos nossos cadinhos de fusão

  1. Materiais do cadinho:
    • Cadinhos de Carboneto de Silício: Conhecidos por sua excelente condutividade térmica, esses cadinhos podem operar efetivamente em temperaturas de até 1700 °C, excedendo em muito o ponto de fusão do alumínio (660,37 °C). Sua estrutura de alta densidade proporciona notável resistência mecânica e à deformação.
    • Cadinhos de Carboneto de Silício Carbonizado: Uma versão aprimorada que aborda deficiências comuns encontradas em cadinhos tradicionais, como baixa resistência mecânica e baixa resistência ao choque térmico. Esses cadinhos utilizam um composto de fibra de carbono e carboneto de silício, garantindo desempenho superior.
  2. Melhor material para cadinho:
    • Nossos cadinhos de carboneto de silício oferecem características excepcionais, incluindo:
      • Ponto de fusão: Até 2700°C, adequado para diversas aplicações de alta temperatura.
      • Densidade: 3,21 g/cm³, contribuindo para sua robusta resistência mecânica.
      • Condutividade térmica: 120 W/m·K, permitindo distribuição rápida e uniforme de calor para melhor eficiência de fusão.
      • Coeficiente de expansão térmica: 4,0 × 10⁻⁶/°C na faixa de 20-1000°C, minimizando o estresse térmico.
  3. Faixa de temperatura do cadinho:
    • Nossos cadinhos são projetados para suportar uma faixa de temperatura operacional de 800 °C a 2.000 °C, com uma resistência máxima instantânea à temperatura de 2.200 °C, garantindo a fusão segura e eficiente de vários metais.

Processo de fabricação

O processo de fabricação de nossos cadinhos de carboneto de silício carbonizado envolve várias etapas críticas:

  1. Criação de pré-formas: a fibra de carbono é pré-processada em uma forma adequada para produção de cadinhos.
  2. Carbonização: Esta etapa estabelece a estrutura inicial do carboneto de silício.
  3. Densificação e purificação: a carbonização adicional aumenta a densidade do material e a estabilidade química.
  4. Siliconização: O cadinho é mergulhado em silício fundido para aumentar sua resistência e resistência à corrosão.
  5. Moldagem final: o cadinho é moldado para atender a requisitos específicos, garantindo desempenho ideal.

Vantagens e Desempenho

  • Resistência a altas temperaturas: Com a capacidade de manter a integridade estrutural em temperaturas extremas, nossos cadinhos de carboneto de silício garantem confiabilidade durante processos de fusão em altas temperaturas.
  • Resistência à corrosão: Esses cadinhos resistem à corrosão do alumínio fundido e de outros metais, aumentando significativamente sua vida útil e reduzindo a frequência de substituição.
  • Quimicamente inerte: o carboneto de silício não reage com o alumínio, garantindo a pureza do metal fundido e evitando contaminação por impurezas.
  • Resistência mecânica: com uma resistência à flexão de 400-600 MPa, nossos cadinhos podem suportar cargas pesadas, tornando-os adequados para aplicações exigentes.

Aplicações

Cadinhos de fusão de carboneto de silício são amplamente utilizados em:

  • Plantas de fundição de alumínio: essenciais para fundir e purificar lingotes de alumínio, garantindo produtos de alumínio de alta qualidade.
  • Fundições de liga de alumínio: proporcionando ambientes estáveis ​​de alta temperatura para a fundição de peças de liga de alumínio, melhorando a qualidade do produto e reduzindo as taxas de refugo em 30%.
  • Laboratórios e Instituições de Pesquisa: Ideais para experimentos em altas temperaturas, garantindo dados precisos e resultados confiáveis ​​devido à sua inércia química e estabilidade térmica.

Conclusão

Nossos cadinhos de fusão são ferramentas indispensáveis ​​nas indústrias de fundição e fusão de metais, reconhecidos por seu desempenho e versatilidade excepcionais. Priorizando a qualidade e a inovação contínua, estamos comprometidos em fornecer aos nossos clientes soluções de fusão da mais alta qualidade, adaptadas às suas necessidades específicas. Se você busca um cadinho confiável para suas operações de fusão de metais, não procure mais: nossos cadinhos de carboneto de silício, projetados com precisão e expertise, são a solução. Para dúvidas ou mais informações, entre em contato conosco.

cadinhos de grafite

Perguntas frequentes

Q1: A Crucible Cover pode reduzir os custos de energia?
R: Com certeza! Reduz a perda de calor, diminuindo o consumo de energia em até 30%.

Q2: Quais fornos são compatíveis?
R: É versátil, adequado para fornos de indução, a gás e elétricos.

Q3: O carboneto de silício grafite é seguro para altas temperaturas?
R: Sim. Sua estabilidade térmica e química o torna perfeito para condições extremas.

 Q4: Como evitar rachaduras no cadinho?

Nunca carregue material frio em um cadinho quente (ΔT máx. < 400°C).

Taxa de resfriamento após fusão < 200°C/hora.

Utilize pinças específicas para cadinhos (evite impactos mecânicos).

Q5:Como evitar rachaduras no cadinho?

Nunca carregue material frio em um cadinho quente (ΔT máx. < 400°C).

Taxa de resfriamento após fusão < 200°C/hora.

Utilize pinças específicas para cadinhos (evite impactos mecânicos).

Q6:Qual é a quantidade mínima do pedido (MOQ)?

Modelos Padrão: 1 peça (amostras disponíveis).

Designs personalizados: 10 peças (desenhos CAD necessários).

Q7:Qual é o prazo de entrega?
Itens em estoque:Envio em até 48 horas.
Pedidos personalizados: 15-25diaspara produção e 20 dias para molde.

Q8:Como determinar se um cadinho falhou?

Rachaduras > 5 mm na parede interna.

Profundidade de penetração do metal > 2 mm.

Deformação > 3% (medir a alteração do diâmetro externo).

Q9:Vocês fornecem orientação sobre o processo de fusão?

Curvas de aquecimento para diferentes metais.

Calculadora de vazão de gás inerte.

Tutoriais em vídeo sobre remoção de escória.

Estudo de caso nº 1

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Estudo de caso nº 2

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Testemunhos

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