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Cadinho de aquecimento por indução para cadinho de fusão de chumbo

Descrição curta:

Cadinhos de aquecimento por induçãosão projetados para precisão e eficiência em aplicações de fusão de metais em altas temperaturas. Utilizando o poder da tecnologia de indução, esses cadinhos oferecem aquecimento rápido e uniforme, tornando-os uma ferramenta essencial para indústrias que exigem controle preciso de temperatura e desempenho de fusão de alta qualidade.


Detalhes do produto

Perguntas frequentes

Etiquetas de produtos

Qualidade do Cadinho

Resiste a uma miríade de fundições

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO

Condutividade térmica superior

A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

 

Condutividade térmica superior
Resistência a temperaturas extremas

Resistência a temperaturas extremas

A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

Resistência à corrosão durável

A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

Resistência à corrosão durável

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

 

Grafite / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Densidade aparente / g·cm⁻³ 2.20
Porosidade aparente / % 10.8
Resistência ao esmagamento/ MPa (25℃) 28,4
Módulo de ruptura/ MPa (25℃) 9,5
Temperatura de resistência ao fogo/ ℃ >1680
Resistência ao choque térmico / Tempos 100

 

Forma/Forma Um (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E x F máx. (mm) G x A (mm)
A 650 255 200 200 200x255 A pedido
A 1050 440 360 170 380x440 A pedido
B 1050 440 360 220 ⌀380 A pedido
B 1050 440 360 245 ⌀440 A pedido
A 1500 520 430 240 400x520 A pedido
B 1500 520 430 240 ⌀400 A pedido

FLUXO DE PROCESSO

Formulação de Precisão
Pressão isostática
Sinterização de alta temperatura
Aprimoramento de superfície
Inspeção de qualidade rigorosa
Embalagem de segurança

1. Formulação de precisão

Grafite de alta pureza + carboneto de silício premium + agente de ligação patenteado.

.

2. Pressão isostática

Densidade até 2,2g/cm³ | Tolerância de espessura de parede ±0,3m

.

3. Sinterização de alta temperatura

Recristalização de partículas de SiC formando estrutura de rede 3D

.

4. Aprimoramento de superfície

Revestimento antioxidante → Resistência à corrosão 3× melhorada

.

5.Inspeção de qualidade rigorosa

Código de rastreamento exclusivo para rastreabilidade completa do ciclo de vida

.

6.Embalagem de segurança

Camada absorvente de choque + Barreira de umidade + Invólucro reforçado

.

APLICAÇÃO DO PRODUTO

FORNO DE FUSÃO A GÁS

Forno de fusão a gás

Forno de fusão por indução

Forno de fusão por indução

Forno de resistência

Forno de fusão por resistência

POR QUE NOS ESCOLHER

Material:

NossoCadinho Cilíndricoé feito de carboneto de silício grafite prensado isostaticamente, um material que oferece resistência excepcional a altas temperaturas e excelente condutividade térmica, tornando-o uma ferramenta essencial para aplicações de fundição industrial.

  1. Carbeto de Silício (SiC): O carboneto de silício é conhecido por sua extrema dureza e excelente resistência ao desgaste e à corrosão. Ele pode suportar reações químicas em altas temperaturas, oferecendo estabilidade superior mesmo sob estresse térmico, o que reduz o risco de rachaduras durante mudanças bruscas de temperatura.
  2. Grafite Natural: O grafite natural proporciona condutividade térmica excepcional, garantindo uma distribuição rápida e uniforme do calor por todo o cadinho. Ao contrário dos cadinhos de grafite tradicionais à base de argila, nosso cadinho cilíndrico utiliza grafite natural de alta pureza, o que melhora a eficiência da transferência de calor e reduz o consumo de energia.
  3. Tecnologia de Prensagem Isostática: O cadinho é moldado por meio de prensagem isostática avançada, garantindo densidade uniforme e sem defeitos internos ou externos. Essa tecnologia aumenta a resistência e a resistência a trincas do cadinho, prolongando sua durabilidade em ambientes de alta temperatura.

 

Desempenho:

  1. Condutividade Térmica Superior: O Cadinho Cilíndrico é feito de materiais de alta condutividade térmica que permitem uma distribuição rápida e uniforme do calor. Isso aumenta a eficiência do processo de fundição e reduz o consumo de energia. Em comparação com cadinhos convencionais, a condutividade térmica é melhorada em 15% a 20%, resultando em economia significativa de combustível e ciclos de produção mais rápidos.
  2. Excelente resistência à corrosão: Nossos cadinhos de carboneto de silício e grafite são altamente resistentes aos efeitos corrosivos de metais fundidos e produtos químicos, garantindo a estabilidade e a longevidade do cadinho durante o uso prolongado. Isso os torna ideais para fundir alumínio, cobre e diversas ligas metálicas, reduzindo a frequência de manutenção e substituição.
  3. Vida útil estendida: Com sua estrutura de alta densidade e alta resistência, a vida útil do nosso cadinho cilíndrico é de 2 a 5 vezes maior do que a dos cadinhos de grafite de argila tradicionais. A resistência superior a rachaduras e desgaste prolonga a vida útil, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de substituição.
  4. Alta resistência à oxidação: uma composição de material especialmente formulada previne efetivamente a oxidação do grafite, minimizando a degradação em altas temperaturas e prolongando ainda mais a vida útil do cadinho.
  5. Resistência mecânica superior: Graças ao processo de prensagem isostática, o cadinho apresenta resistência mecânica excepcional, mantendo sua forma e durabilidade em ambientes de alta temperatura. Isso o torna ideal para processos de fundição que exigem alta pressão e estabilidade mecânica.

Vantagens do produto:

  • Benefícios do material: O uso de grafite natural e carboneto de silício garante alta condutividade térmica e resistência à corrosão, proporcionando desempenho duradouro em ambientes adversos e de alta temperatura.
  • Estrutura de alta densidade: a tecnologia de prensagem isostática elimina vazios e rachaduras internas, melhorando significativamente a durabilidade e a resistência do cadinho durante o uso prolongado.
  • Estabilidade em altas temperaturas: capaz de suportar temperaturas de até 1700°C, este cadinho é ideal para vários processos de fundição e fundição envolvendo metais e ligas.
  • Eficiência energética: suas propriedades superiores de transferência de calor reduzem o consumo de combustível, enquanto o material ecológico minimiza a poluição e o desperdício.

Escolher nosso cadinho cilíndrico de alto desempenho não só aumentará sua eficiência de fundição, mas também reduzirá o consumo de energia, estenderá a vida útil do equipamento e diminuirá os custos de manutenção, melhorando, em última análise, a eficiência da produção.

Nas indústrias modernas de metalurgia e reciclagem, o aquecimento por indução tornou-se o método preferido para processos de fusão eficientes e precisos. A escolha do cadinho desempenha um papel fundamental para garantir que esses processos ocorram sem problemas, especialmente em fornos de indução. DesenvolvemosCadinhos de aquecimento por induçãousando tecnologia de prensagem isostática para fornecer desempenho incomparável nessas aplicações exigentes.

Ao contrário dos cadinhos comuns, que podem ter dificuldades com os campos magnéticos dos fornos de indução, nossos cadinhos são projetados para gerar calor por indução magnética. Essa inovação não só aumenta a eficiência energética, como também prolonga a vida útil do cadinho, tornando-o a escolha ideal para indústrias como reciclagem de alumínio e fundição de metais.

As propriedades magnéticas desses cadinhos são particularmente importantes para usuários de fornos de indução, onde a capacidade de conduzir calor por indução pode aumentar drasticamente a eficiência geral do processo. Isso não só economiza tempo, mas também reduz os custos de energia, tornando-se uma solução econômica para empresas.


Aplicações de cadinhos de aquecimento por indução

  1. Indústria de Reciclagem de Alumínio:
    • Na indústria de alumínio reciclado, a resistência à corrosão é fundamental devido às condições adversas envolvidas no processo. Nossos cadinhos são especialmente projetados para lidar com esses ambientes, oferecendo uma vida útil superior à dos cadinhos europeus em mais de 20%.
    • A alta condutividade térmica garante tempos de fusão mais rápidos, o que aumenta a produtividade e reduz o consumo de energia.
  2. Fornos de indução:
    • Cadinhos tradicionais frequentemente carecem de propriedades magnéticas, o que pode resultar em ineficiências quando usados ​​em fornos de indução. Nossos cadinhos de aquecimento por indução são projetados com recursos de aquecimento magnético, o que significa que o próprio cadinho gera calor, melhorando a eficiência geral do processo e reduzindo ainda mais os custos de energia.
    • Com uma vida útil de mais de um ano, esses cadinhos duram significativamente mais que seus equivalentes, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de substituição.
  3. Outras aplicações de fusão de metais:
    • Seja para processos de fusão de cobre, zinco ou prata, nossos cadinhos oferecem desempenho confiável, garantindo resultados consistentes em vários setores.

Dicas de manutenção e uso para cadinhos de aquecimento por indução

Para maximizar a vida útil e a eficiência do seu cadinho de aquecimento por indução, é importante seguir as práticas adequadas de uso e manutenção:

  • Pré-aquecimento: Aqueça gradualmente o cadinho até a temperatura desejada para evitar choque térmico.
  • Limpeza: Limpe regularmente o cadinho para remover resíduos que podem afetar o desempenho e reduzir sua vida útil.
  • Armazenamento: Armazene os cadinhos em um ambiente seco e fresco para evitar exposição à umidade ou elementos corrosivos que podem degradar o material ao longo do tempo.

Essas práticas ajudarão a garantir que seu cadinho opere com eficiência máxima por mais tempo, reduzindo a frequência de substituições e manutenção.

Promoção de produtos

Temos orgulho em oferecer cadinhos de aquecimento por indução projetados para máxima durabilidade e desempenho. Nossos cadinhos contam com tecnologia de prensagem isostática, que garante uniformidade e resistência, tornando-os mais resistentes a choques térmicos e tensões mecânicas. Com a capacidade de gerar calor por indução magnética, nossos cadinhos são projetados especificamente para aplicações em fornos de indução, onde precisão e eficiência energética são primordiais.

Opções de Personalização: Entendemos que cada setor possui requisitos únicos. Por isso, oferecemos cadinhos totalmente personalizáveis, adaptados para atender às suas necessidades operacionais específicas. Seja qual for a sua necessidade, seja qual for o formato, tamanho ou composição, nossa equipe está pronta para trabalhar com você na criação da solução perfeita.

Suporte Técnico: Nossa equipe dedicada oferece suporte técnico completo para ajudar você a aproveitar ao máximo seus cadinhos. Da instalação inicial à consultoria de manutenção contínua, estamos aqui para garantir que seus processos funcionem de forma tranquila e eficiente.

Chamada para ação

Se você busca aumentar a eficiência dos seus processos de aquecimento por indução, nossos cadinhos de aquecimento por indução são a solução perfeita. Com tecnologia de prensagem isostática, propriedades de aquecimento magnético superiores e vida útil prolongada, esses cadinhos oferecem a confiabilidade e o desempenho que sua empresa precisa para se manter à frente em um mercado competitivo.

Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre nossas soluções de cadinhos personalizados e como elas podem melhorar seus processos de produção.

Perguntas frequentes

P1: Quais são as vantagens dos cadinhos de grafite de carboneto de silício em comparação aos cadinhos de grafite tradicionais?

Resistência a temperaturas mais altas: Pode suportar 1800°C a longo prazo e 2200°C a curto prazo (vs. ≤1600°C para grafite).
Maior vida útil: 5x melhor resistência ao choque térmico, vida útil média 3-5x maior.
Contaminação Zero: Sem penetração de carbono, garantindo a pureza do metal fundido.

Q2: Quais metais podem ser fundidos nesses cadinhos?
Metais comuns: Alumínio, cobre, zinco, ouro, prata, etc.
Metais Reativos: Lítio, sódio, cálcio (requer revestimento de Si₃N₄).
Metais Refratários: Tungstênio, molibdênio, titânio (requer vácuo/gás inerte).

Q3: Os cadinhos novos exigem pré-tratamento antes do uso?
Cozimento obrigatório: Aquecer lentamente até 300°C → manter por 2 horas (remove a umidade residual).
Recomendação do First Melt: Derreta primeiro um lote de material de sucata (forma uma camada protetora).

Q4: Como evitar rachaduras no cadinho?

Nunca carregue material frio em um cadinho quente (ΔT máx. < 400°C).

Taxa de resfriamento após fusão < 200°C/hora.

Utilize pinças específicas para cadinhos (evite impactos mecânicos).

Q5:Como evitar rachaduras no cadinho?

Nunca carregue material frio em um cadinho quente (ΔT máx. < 400°C).

Taxa de resfriamento após fusão < 200°C/hora.

Utilize pinças específicas para cadinhos (evite impactos mecânicos).

Q6:Qual é a quantidade mínima do pedido (MOQ)?

Modelos Padrão: 1 peça (amostras disponíveis).

Designs personalizados: 10 peças (desenhos CAD necessários).

Q7:Qual é o prazo de entrega?
Itens em estoque:Envio em até 48 horas.
Pedidos personalizados: 15-25diaspara produção e 20 dias para molde.

Q8:Como determinar se um cadinho falhou?

Rachaduras > 5 mm na parede interna.

Profundidade de penetração do metal > 2 mm.

Deformação > 3% (medir a alteração do diâmetro externo).

Q9:Vocês fornecem orientação sobre o processo de fusão?

Curvas de aquecimento para diferentes metais.

Calculadora de vazão de gás inerte.

Tutoriais em vídeo sobre remoção de escória.


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