Cadinho de grafite com bico para derreter ouro e prata
CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
Condutividade térmica superior
A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.


Resistência a temperaturas extremas
A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.
Resistência à corrosão durável
A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
Seleção de materiais:
O Cadinho de Grafite com Bico é feito de carboneto de silício, combinando a alta condutividade térmica do grafite com a resistência do carboneto de silício. Essa escolha de material garante alta resistência à oxidação, estabilidade em temperaturas extremas e maior pureza do metal, minimizando as impurezas durante o processo de fusão.
Grafite / % | 41,49 |
SiC / % | 45,16 |
B/C / % | 4,85 |
Al₂O₃ / % | 8,50 |
Densidade aparente / g·cm⁻³ | 2.20 |
Porosidade aparente / % | 10.8 |
Resistência ao esmagamento/ MPa (25℃) | 28,4 |
Módulo de ruptura/ MPa (25℃) | 9,5 |
Temperatura de resistência ao fogo/ ℃ | >1680 |
Resistência ao choque térmico / Tempos | 100 |
Não. | Hum) | D (mm) | d (mm) | C (mm) |
---|---|---|---|---|
TP 173 G | 490 | 325 | 240 | 95 |
TP 400 G | 615 | 360 | 260 | 130 |
TP 400 | 665 | 360 | 260 | 130 |
TP 843 | 675 | 420 | 255 | 155 |
TP 982 | 800 | 435 | 295 | 135 |
TP 89 | 740 | 545 | 325 | 135 |
TP 12 | 940 | 440 | 295 | 150 |
TP 16 | 970 | 540 | 360 | 160 |
FLUXO DE PROCESSO






1. Formulação de precisão
Grafite de alta pureza + carboneto de silício premium + agente de ligação patenteado.
.
2. Pressão isostática
Densidade até 2,2g/cm³ | Tolerância de espessura de parede ±0,3m
.
3. Sinterização de alta temperatura
Recristalização de partículas de SiC formando estrutura de rede 3D
.
4. Aprimoramento de superfície
Revestimento antioxidante → Resistência à corrosão 3× melhorada
.
5.Inspeção de qualidade rigorosa
Código de rastreamento exclusivo para rastreabilidade completa do ciclo de vida
.
6.Embalagem de segurança
Camada absorvente de choque + Barreira de umidade + Invólucro reforçado
.
APLICAÇÃO DO PRODUTO

Forno de fusão a gás

Forno de fusão por indução

Forno de fusão por resistência
POR QUE NOS ESCOLHER
Perguntas frequentes
P1: Quais são as vantagens dos cadinhos de grafite de carboneto de silício em comparação aos cadinhos de grafite tradicionais?
✅Resistência a temperaturas mais altas: Pode suportar 1800°C a longo prazo e 2200°C a curto prazo (vs. ≤1600°C para grafite).
✅Maior vida útil: 5x melhor resistência ao choque térmico, vida útil média 3-5x maior.
✅Contaminação Zero: Sem penetração de carbono, garantindo a pureza do metal fundido.
Q2: Quais metais podem ser fundidos nesses cadinhos?
▸Metais comuns: Alumínio, cobre, zinco, ouro, prata, etc.
▸Metais Reativos: Lítio, sódio, cálcio (requer revestimento de Si₃N₄).
▸Metais Refratários: Tungstênio, molibdênio, titânio (requer vácuo/gás inerte).
Q3: Os cadinhos novos exigem pré-tratamento antes do uso?
Cozimento obrigatório: Aquecer lentamente até 300°C → manter por 2 horas (remove a umidade residual).
Recomendação do First Melt: Derreta primeiro um lote de material de sucata (forma uma camada protetora).
Q4: Como evitar rachaduras no cadinho?
Nunca carregue material frio em um cadinho quente (ΔT máx. < 400°C).
Taxa de resfriamento após fusão < 200°C/hora.
Utilize pinças específicas para cadinhos (evite impactos mecânicos).
Q5:Como evitar rachaduras no cadinho?
Nunca carregue material frio em um cadinho quente (ΔT máx. < 400°C).
Taxa de resfriamento após fusão < 200°C/hora.
Utilize pinças específicas para cadinhos (evite impactos mecânicos).
Q6:Qual é a quantidade mínima do pedido (MOQ)?
Modelos Padrão: 1 peça (amostras disponíveis).
Designs personalizados: 10 peças (desenhos CAD necessários).
Q7:Qual é o prazo de entrega?
⏳Itens em estoque:Envio em até 48 horas.
⏳Pedidos personalizados: 15-25diaspara produção e 20 dias para molde.
Q8:Como determinar se um cadinho falhou?
Rachaduras > 5 mm na parede interna.
Profundidade de penetração do metal > 2 mm.
Deformação > 3% (medir a alteração do diâmetro externo).
Q9:Vocês fornecem orientação sobre o processo de fusão?
Curvas de aquecimento para diferentes metais.
Calculadora de vazão de gás inerte.
Tutoriais em vídeo sobre remoção de escória.