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Forno para fundição e fundição de alumínio e latão

Descrição curta:

Projetado para lidar com ligas de alumínio e zinco com facilidade, nossoForno para fundiçãoOferece uma faixa de capacidade de 150 kg a 1200 kg, tornando-o versátil para uma ampla gama de necessidades de produção. Foi projetado para manter um equilíbrio preciso entre eficiência energética e controle consistente de temperatura — dois fatores cruciais ao trabalhar com metais fundidos!


  • Preço FOB:US$ 0,5 - 9.999 / Peça
  • Quantidade mínima do pedido:100 peças
  • Capacidade de fornecimento:10000 peças por mês
  • Detalhes do produto

    Perguntas frequentes

    Etiquetas de produtos

    Fusão de alta eficiência para zinco/alumínio/cobre

    ✅ 30% de economia de energia | ✅ ≥90% de eficiência térmica | ✅ Manutenção zero

    Parâmetro técnico

    Faixa de potência: 0-500 kW ajustável

    Velocidade de fusão: 2,5-3 horas/por forno

    Faixa de temperatura: 0-1200℃

    Sistema de refrigeração: refrigerado a ar, consumo zero de água

    Capacidade de alumínio

    Poder

    130 kg

    30 kW

    200 kg

    40 kW

    300 kg

    60 kW

    400 kg

    80 kW

    500 kg

    100 kW

    600 kg

    120 kW

    800 kg

    160 kW

    1000 kg

    200 kW

    1500 kg

    300 kW

    2000 kg

    400 kW

    2500 kg

    450 kW

    3000 kg

    500 kW

     

    Capacidade de cobre

    Poder

    150 kg

    30 kW

    200 kg

    40 kW

    300 kg

    60 kW

    350 kg

    80 kW

    500 kg

    100 kW

    800 kg

    160 kW

    1000 kg

    200 kW

    1200 kg

    220 kW

    1400 kg

    240 kW

    1600 kg

    260 kW

    1800 kg

    280 kW

     

    Capacidade de zinco

    Poder

    300 kg

    30 kW

    350 kg

    40 kW

    500 kg

    60 kW

    800 kg

    80 kW

    1000 kg

    100 kW

    1200 kg

    110 kW

    1400 kg

    120 kW

    1600 kg

    140 kW

    1800 kg

    160 kW

     

    Funções do produto

    Temperaturas predefinidas e início programado: economize custos com operação fora do horário de pico
    Partida suave e conversão de frequência: ajuste automático de potência
    Proteção contra superaquecimento: o desligamento automático aumenta a vida útil da bobina em 30%

    Vantagens dos fornos de indução de alta frequência

    Aquecimento por correntes parasitas de alta frequência

    • A indução eletromagnética de alta frequência gera diretamente correntes parasitas em metais
    • Eficiência de conversão de energia >98%, sem perda de calor resistiva

     

    Tecnologia de cadinho autoaquecido

    • O campo eletromagnético aquece o cadinho diretamente
    • Vida útil do cadinho ↑30%, custos de manutenção ↓50%

     

    Controle Inteligente de Temperatura por PLC

    • Algoritmo PID + proteção multicamadas
    • Evita o superaquecimento do metal

     

    Gerenciamento de energia inteligente

    • Partida suave protege a rede elétrica
    • A conversão automática de frequência economiza 15-20% de energia
    • Compatível com energia solar

     

    Aplicações

    Fábrica de fundição sob pressão

    Fundição sob pressão de

    Zinco/Alumínio/Latão

    Fábrica de Fundição e Fundição

    Fundição de Zinco/Alumínio/Latão/Cobre

    Fábrica de Reciclagem de Sucata

    Reciclagem de Zinco/Alumínio/Latão/Cobre

    Pontos problemáticos do cliente

    Forno de Resistência vs. Nosso Forno de Indução de Alta Frequência

    Características Problemas Tradicionais Nossa Solução
    Eficiência do cadinho O acúmulo de carbono retarda o derretimento Cadinho autoaquecido mantém a eficiência
    Elemento de aquecimento Substituir a cada 3-6 meses A bobina de cobre dura anos
    Custos de energia Aumento anual de 15-20% 20% mais eficiente que fornos de resistência

    .

    .

    Forno de média frequência vs. nosso forno de indução de alta frequência

    Recurso Forno de média frequência Nossas Soluções
    Sistema de refrigeração Depende de resfriamento de água complexo e alta manutenção Sistema de refrigeração a ar, baixa manutenção
    Controle de temperatura O aquecimento rápido causa queima excessiva de metais de baixo ponto de fusão (por exemplo, Al, Cu), oxidação severa Ajusta automaticamente a potência perto da temperatura alvo para evitar queima excessiva
    Eficiência Energética Alto consumo de energia, custos de eletricidade dominam Economiza 30% de energia elétrica
    Facilidade de operação Requer trabalhadores qualificados para controle manual PLC totalmente automatizado, operação de um toque, sem dependência de habilidade

    Guia de instalação

    Instalação rápida de 20 minutos com suporte completo para configuração de produção perfeita

    Por que nos escolher

    Introdução: O Forno para Fundição – Eficiente e Confiável

    O que torna nossoForno para FundiçãoÚnico? Este forno incorpora ressonância de indução eletromagnética para proporcionar eficiência energética excepcional e aquecimento preciso. Com esta tecnologia avançada de aquecimento, você obtém fusão ideal sem perda de calor, permitindo um aproveitamento energético superior a 90% — significativamente superior ao dos fornos convencionais. Para compradores B2B que buscam aumentar a produtividade e reduzir custos operacionais, este forno é uma solução confiável e potente.

    Como funciona o aquecimento por ressonância por indução?

    A tecnologia de ressonância por indução eletromagnética funciona convertendo energia elétrica em calor diretamente dentro do metal, sem a necessidade de condução intermediária. Como ela se compara aos métodos tradicionais?

    • Maior eficiência: fornos tradicionais perdem energia por condução e convecção, enquanto o aquecimento por ressonância por indução direciona a energia precisamente para onde ela é necessária.
    • Perda mínima de calor: a energia é transferida diretamente para o material, atingindo altas temperaturas mais rapidamente, com flutuação mínima.
    • Aquecimento uniforme: o calor é distribuído uniformemente, melhorando a qualidade do produto e reduzindo o risco de defeitos ou porosidade.

    Ao adotar essa tecnologia, os usuários podem experimentar até 95% de eficiência de fusão, reduzir o uso de energia em até 30% e atingir tempos de ciclo mais rápidos.

    Principais recursos e vantagens

    1. Eficiência de fusão aprimorada
      Nosso forno atinge até 95% de eficiência de fusão, em comparação com 50-75% dos fornos elétricos tradicionais, economizando energia e reduzindo custos.
    2. Produção mais rápida
      O aquecimento por indução reduz o tempo de fusão em 2 a 3 vezes, permitindo ciclos de produção mais rápidos e tempos de resposta mais curtos.
    3. Controle preciso de temperatura
      Utilizando o controle de temperatura PID, o sistema monitora e ajusta em tempo real, mantendo a variação de temperatura entre ±1-2°C, diferentemente dos sistemas tradicionais, que variam de ±5-10°C. Essa precisão reduz as taxas de refugo e melhora a consistência do produto.
    4. Durabilidade e baixa manutenção
      Com menos peças móveis, o forno requer menos manutenção, minimizando o tempo de inatividade. A indução eletromagnética também garante uma distribuição uniforme do calor, prolongando a vida útil do cadinho em mais de 50%.

    Por que escolher umForno de fusão por indução?

    Eficiência energética incomparável

    Você já se perguntou por que os fornos de fusão por indução são tão eficientes em termos de energia? Ao induzir calor diretamente no material, em vez de aquecer o próprio forno, os fornos de indução minimizam a perda de energia. Essa tecnologia garante que cada unidade de eletricidade seja utilizada de forma eficiente, o que se traduz em economias significativas. Espere um consumo de energia até 30% menor em comparação com os fornos de resistência convencionais!

    Qualidade superior do metal

    Os fornos de indução produzem uma temperatura mais uniforme e controlada, resultando em uma maior qualidade do metal fundido. Seja para derreter cobre, alumínio ou metais preciosos, o forno de indução garante que o produto final esteja livre de impurezas e tenha uma composição química mais consistente. Deseja peças fundidas de alta qualidade? Este forno tem tudo o que você precisa.

    Tempo de fusão mais rápido

    Precisa de tempos de fusão mais rápidos para manter sua produção no caminho certo? Fornos de indução aquecem metais de forma rápida e uniforme, permitindo a fusão de grandes quantidades em menos tempo. Isso significa tempos de resposta mais rápidos para suas operações de fundição, aumentando a produtividade e a lucratividade geral.

    Custos operacionais mais baixos

    A baixa necessidade de manutenção e a longa vida útil do forno de indução reduzem a necessidade de reparos e substituições frequentes, ao contrário dos fornos elétricos a arco tradicionais. Menos manutenção significa menor tempo de inatividade operacional e menores custos de manutenção. Quem não quer economizar em despesas gerais?

    Maior vida útil

    Um forno de indução é feito para durar. Graças ao seu design avançado e operação eficiente, ele dura mais que muitos fornos tradicionais. Essa durabilidade significa que seu investimento vale a pena a longo prazo.

    Perguntas frequentes

    P1: Quanta energia posso economizar com um forno de fusão por indução?

    Os fornos de indução podem reduzir o consumo de energia em até 30%, tornando-os a escolha ideal para fabricantes preocupados com custos.

    P2: Um forno de fusão por indução é fácil de manter?

    Sim! Os fornos de indução exigem significativamente menos manutenção em comparação aos fornos tradicionais, economizando tempo e dinheiro.

    Q3: Que tipos de metais podem ser derretidos usando um forno de indução?

    Os fornos de fusão por indução são versáteis e podem ser usados ​​para fundir metais ferrosos e não ferrosos, incluindo alumínio, cobre e ouro.

    Q4: Posso personalizar meu forno de indução?

    Com certeza! Oferecemos serviços OEM para adaptar o forno às suas necessidades específicas, incluindo tamanho, potência e marca.

    P5: Você pode personalizar este forno de acordo com as condições locais ou necessidades específicas?

    Sim, oferecemos fornos industriais personalizados que atendem às necessidades específicas de instalação, requisitos de aplicação e condições das instalações. Nossos engenheiros estão prontos para fornecer soluções eficazes em 24 horas.

    P6: Quais são os requisitos de manutenção?

    Ao contrário dos fornos tradicionais, os fornos de indução possuem menos peças móveis e exigem menos manutenção. No entanto, verificações regulares são recomendadas. Fornecemos um cronograma de manutenção detalhado e lembretes para manter seu equipamento em perfeitas condições.

    P7: O que está incluído na garantia e o serviço pós-garantia?

    A garantia cobre peças e suporte técnico. Após o término da garantia, oferecemos opções contínuas de manutenção e reparo para manter seu aquecedor funcionando perfeitamente.

    Nossa Equipe
    Não importa onde sua empresa esteja localizada, podemos oferecer um serviço de equipe profissional em até 48 horas. Nossas equipes estão sempre em alerta máximo para que seus potenciais problemas possam ser resolvidos com precisão militar. Nossos funcionários são constantemente treinados para se manterem atualizados com as tendências atuais do mercado.


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