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Cadinhos para forno de fusão e forno de espera em fundição sob pressão

Descrição curta:

Com foco emtecnologia avançadae propriedades materiais superiores, nossoCadinhos para fusãogarantem excelente desempenho em vários processos de fusão de metais, incluindocobre derretido, bronze, alumínio, ouro, prata, eliderar. Se você está trabalhando emfundição industrial or fundição de hobby, nossoCadinhos para Fusãosão projetados pararesistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, proteção contra oxidação, e durabilidade.


Detalhes do produto

Perguntas frequentes

Etiquetas de produtos

Qualidade do Cadinho

Resiste a uma miríade de fundições

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO

Condutividade térmica superior

A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

 

Condutividade térmica superior
Resistência a temperaturas extremas

Resistência a temperaturas extremas

A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

Resistência à corrosão durável

A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

Resistência à corrosão durável

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

 

Grafite / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Densidade aparente / g·cm⁻³ 2.20
Porosidade aparente / % 10.8
Resistência ao esmagamento/ MPa (25℃) 28,4
Módulo de ruptura/ MPa (25℃) 9,5
Temperatura de resistência ao fogo/ ℃ >1680
Resistência ao choque térmico / Tempos 100

 

Não. Modelo H

OD

BD

CU210 570# 500 605 320
CU250 760# 630 610 320
CU300 802# 800 610 320
CU350 803# 900 610 320
CU500 1600# 750 770 330
CU600 1800# 900 900 330

FLUXO DE PROCESSO

Formulação de Precisão
Pressão isostática
Sinterização de alta temperatura
Aprimoramento de superfície
Inspeção de qualidade rigorosa
Embalagem de segurança

1. Formulação de precisão

Grafite de alta pureza + carboneto de silício premium + agente de ligação patenteado.

.

2. Pressão isostática

Densidade até 2,2g/cm³ | Tolerância de espessura de parede ±0,3m

.

3. Sinterização de alta temperatura

Recristalização de partículas de SiC formando estrutura de rede 3D

.

4. Aprimoramento de superfície

Revestimento antioxidante → Resistência à corrosão 3× melhorada

.

5.Inspeção de qualidade rigorosa

Código de rastreamento exclusivo para rastreabilidade completa do ciclo de vida

.

6.Embalagem de segurança

Camada absorvente de choque + Barreira de umidade + Invólucro reforçado

.

APLICAÇÃO DO PRODUTO

FORNO DE FUSÃO A GÁS

Forno de fusão a gás

Forno de fusão por indução

Forno de fusão por indução

Forno de resistência

Forno de fusão por resistência

POR QUE NOS ESCOLHER

Nossa empresa promete a todos os usuários finais soluções de primeira classe, bem como serviços pós-venda extremamente satisfatórios. Damos as boas-vindas aos nossos clientes regulares e novos para se juntarem a nós.Cadinhos para fusãoNossa empresa já conta com diversas fábricas de ponta e equipes de tecnologia experientes na China, oferecendo os melhores produtos, técnicas e serviços para clientes em todo o mundo. Honestidade é o nosso princípio, operação especializada é o nosso trabalho, serviço é a nossa meta e a satisfação dos clientes é o nosso futuro!

(1) Alta condutividade térmica: devido ao uso de matérias-primas como grafite com alta condutividade térmica, o tempo de fusão é reduzido;

(2) Resistência ao calor e resistência ao choque: Forte resistência ao calor e resistência ao choque, resistente a rachaduras durante resfriamento e aquecimento rápidos;

(3) Alta resistência ao calor: alta resistência à temperatura, capaz de suportar altas temperaturas que variam de 1200 a 1650 ℃;

(4) Resistência à erosão: Forte resistência à erosão da sopa derretida;

(5) Resistência ao impacto mecânico: ter um certo grau de resistência contra o impacto mecânico (como a entrada de materiais fundidos)

(6) Resistência à oxidação: o grafite é propenso à oxidação em altas temperaturas em aerossóis de oxidação, resultando em menor consumo de oxidação devido ao tratamento de prevenção de oxidação;

(7) Antiadesão: Como o grafite tem a característica de não aderir facilmente à sopa derretida, a imersão e a adesão da sopa derretida são menores;

(8) Há muito pouca poluição por metais: como não há impurezas misturadas com a sopa derretida contaminada, há muito pouca poluição por metais (principalmente porque o ferro não é adicionado à sopa derretida);

(9) Impacto do coletor de escória (removedor de escória): Possui boa resistência ao impacto do coletor de escória (removedor de escória) no desempenho.

Nossos cadinhos de fusão são utilizados em diversas aplicações industriais, como metalurgia, fabricação de semicondutores, produção de vidro e indústria química. Nossos cadinhos de carboneto de silício apresentam a vantagem de fusão em alta temperatura e resistência ao ataque químico. São conhecidos por sua excelente condutividade térmica, alta resistência ao choque térmico e resistência ao ataque químico.

Nossa empresa promete a todos os usuários finais soluções de primeira classe, bem como serviços pós-venda extremamente satisfatórios. Damos as boas-vindas aos nossos clientes regulares e novos para receberem amostras grátis de cadinho de fundição. Temos muito orgulho da excelente reputação que nossos clientes atribuem à qualidade confiável de nossos produtos.
Amostra grátis para cadinho de fundição. Nossa empresa já conta com diversas fábricas de ponta e equipes de tecnologia experientes em todo o mundo, oferecendo os melhores produtos, técnicas e serviços para clientes em todo o mundo. Honestidade é o nosso princípio, operação especializada é o nosso trabalho, serviço é a nossa meta e a satisfação dos clientes é o nosso futuro!

Perguntas frequentes

P1: Quais são as vantagens dos cadinhos de grafite de carboneto de silício em comparação aos cadinhos de grafite tradicionais?

Resistência a temperaturas mais altas: Pode suportar 1800°C a longo prazo e 2200°C a curto prazo (vs. ≤1600°C para grafite).
Maior vida útil: 5x melhor resistência ao choque térmico, vida útil média 3-5x maior.
Contaminação Zero: Sem penetração de carbono, garantindo a pureza do metal fundido.

Q2: Quais metais podem ser fundidos nesses cadinhos?
Metais comuns: Alumínio, cobre, zinco, ouro, prata, etc.
Metais Reativos: Lítio, sódio, cálcio (requer revestimento de Si₃N₄).
Metais Refratários: Tungstênio, molibdênio, titânio (requer vácuo/gás inerte).

Q3: Os cadinhos novos exigem pré-tratamento antes do uso?
Cozimento obrigatório: Aquecer lentamente até 300°C → manter por 2 horas (remove a umidade residual).
Recomendação do First Melt: Derreta primeiro um lote de material de sucata (forma uma camada protetora).

Q4: Como evitar rachaduras no cadinho?

Nunca carregue material frio em um cadinho quente (ΔT máx. < 400°C).

Taxa de resfriamento após fusão < 200°C/hora.

Utilize pinças específicas para cadinhos (evite impactos mecânicos).

Q5:Como evitar rachaduras no cadinho?

Nunca carregue material frio em um cadinho quente (ΔT máx. < 400°C).

Taxa de resfriamento após fusão < 200°C/hora.

Utilize pinças específicas para cadinhos (evite impactos mecânicos).

Q6:Qual é a quantidade mínima do pedido (MOQ)?

Modelos Padrão: 1 peça (amostras disponíveis).

Designs personalizados: 10 peças (desenhos CAD necessários).

Q7:Qual é o prazo de entrega?
Itens em estoque:Envio em até 48 horas.
Pedidos personalizados: 15-25diaspara produção e 20 dias para molde.

Q8:Como determinar se um cadinho falhou?

Rachaduras > 5 mm na parede interna.

Profundidade de penetração do metal > 2 mm.

Deformação > 3% (medir a alteração do diâmetro externo).

Q9:Vocês fornecem orientação sobre o processo de fusão?

Curvas de aquecimento para diferentes metais.

Calculadora de vazão de gás inerte.

Tutoriais em vídeo sobre remoção de escória.


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