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Forno de fundição de cobre de 300 kg, tipo de economia de energia de 60 kW

Descrição curta:

Nossoforno de fundição de cobreaproveita a tecnologia de pontatecnologia de aquecimento por ressonância eletromagnéticapara converter energia elétrica diretamente em calor. Este método garante que até90% da energia é usada de forma eficiente, evitando perdas de energia comuns observadas em métodos de aquecimento tradicionais.

 


Detalhes do produto

Perguntas frequentes

Etiquetas de produtos

Fusão de alta eficiência para zinco/alumínio/cobre

✅ 30% de economia de energia | ✅ ≥90% de eficiência térmica | ✅ Manutenção zero

Parâmetro técnico

Faixa de potência: 0-500 kW ajustável

Velocidade de fusão: 2,5-3 horas/por forno

Faixa de temperatura: 0-1200℃

Sistema de refrigeração: refrigerado a ar, consumo zero de água

Capacidade de alumínio

Poder

130 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

400 kg

80 kW

500 kg

100 kW

600 kg

120 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1500 kg

300 kW

2000 kg

400 kW

2500 kg

450 kW

3000 kg

500 kW

 

Capacidade de cobre

Poder

150 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

350 kg

80 kW

500 kg

100 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1200 kg

220 kW

1400 kg

240 kW

1600 kg

260 kW

1800 kg

280 kW

 

Capacidade de zinco

Poder

300 kg

30 kW

350 kg

40 kW

500 kg

60 kW

800 kg

80 kW

1000 kg

100 kW

1200 kg

110 kW

1400 kg

120 kW

1600 kg

140 kW

1800 kg

160 kW

 

Funções do produto

Temperaturas predefinidas e início programado: economize custos com operação fora do horário de pico
Partida suave e conversão de frequência: ajuste automático de potência
Proteção contra superaquecimento: o desligamento automático aumenta a vida útil da bobina em 30%

Vantagens dos fornos de indução de alta frequência

Aquecimento por correntes parasitas de alta frequência

  • A indução eletromagnética de alta frequência gera diretamente correntes parasitas em metais
  • Eficiência de conversão de energia >98%, sem perda de calor resistiva

 

Tecnologia de cadinho autoaquecido

  • O campo eletromagnético aquece o cadinho diretamente
  • Vida útil do cadinho ↑30%, custos de manutenção ↓50%

 

Controle Inteligente de Temperatura por PLC

  • Algoritmo PID + proteção multicamadas
  • Evita o superaquecimento do metal

 

Gerenciamento de energia inteligente

  • Partida suave protege a rede elétrica
  • A conversão automática de frequência economiza 15-20% de energia
  • Compatível com energia solar

 

Aplicações

Fábrica de fundição sob pressão

Fundição sob pressão de

Zinco/Alumínio/Latão

Fábrica de Fundição e Fundição

Fundição de Zinco/Alumínio/Latão/Cobre

Fábrica de Reciclagem de Sucata

Reciclagem de Zinco/Alumínio/Latão/Cobre

Pontos problemáticos do cliente

Forno de Resistência vs. Nosso Forno de Indução de Alta Frequência

Características Problemas Tradicionais Nossa Solução
Eficiência do cadinho O acúmulo de carbono retarda o derretimento Cadinho autoaquecido mantém a eficiência
Elemento de aquecimento Substituir a cada 3-6 meses A bobina de cobre dura anos
Custos de energia Aumento anual de 15-20% 20% mais eficiente que fornos de resistência

.

.

Forno de média frequência vs. nosso forno de indução de alta frequência

Recurso Forno de média frequência Nossas Soluções
Sistema de refrigeração Depende de resfriamento de água complexo e alta manutenção Sistema de refrigeração a ar, baixa manutenção
Controle de temperatura O aquecimento rápido causa queima excessiva de metais de baixo ponto de fusão (por exemplo, Al, Cu), oxidação severa Ajusta automaticamente a potência perto da temperatura alvo para evitar queima excessiva
Eficiência Energética Alto consumo de energia, custos de eletricidade dominam Economiza 30% de energia elétrica
Facilidade de operação Requer trabalhadores qualificados para controle manual PLC totalmente automatizado, operação de um toque, sem dependência de habilidade

Guia de instalação

Instalação rápida de 20 minutos com suporte completo para configuração de produção perfeita

Por que nos escolher

Custos operacionais mais baixos

A baixa necessidade de manutenção e a longa vida útil do forno de indução reduzem a necessidade de reparos e substituições frequentes, ao contrário dos fornos elétricos a arco tradicionais. Menos manutenção significa menor tempo de inatividade operacional e menores custos de manutenção. Quem não quer economizar em despesas gerais?

Maior vida útil

Um forno de indução é feito para durar. Graças ao seu design avançado e operação eficiente, ele dura mais que muitos fornos tradicionais. Essa durabilidade significa que seu investimento vale a pena a longo prazo.

Por que escolher umForno de fusão por indução?

Eficiência energética incomparável

Você já se perguntou por que os fornos de fusão por indução são tão eficientes em termos de energia? Ao induzir calor diretamente no material, em vez de aquecer o próprio forno, os fornos de indução minimizam a perda de energia. Essa tecnologia garante que cada unidade de eletricidade seja utilizada de forma eficiente, o que se traduz em economias significativas. Espere um consumo de energia até 30% menor em comparação com os fornos de resistência convencionais!

Qualidade superior do metal

Os fornos de indução produzem uma temperatura mais uniforme e controlada, resultando em uma maior qualidade do metal fundido. Seja para derreter cobre, alumínio ou metais preciosos, o forno de indução garante que o produto final esteja livre de impurezas e tenha uma composição química mais consistente. Deseja peças fundidas de alta qualidade? Este forno tem tudo o que você precisa.

Tempo de fusão mais rápido

Precisa de tempos de fusão mais rápidos para manter sua produção no caminho certo? Fornos de indução aquecem metais de forma rápida e uniforme, permitindo a fusão de grandes quantidades em menos tempo. Isso significa tempos de resposta mais rápidos para suas operações de fundição, aumentando a produtividade e a lucratividade geral.

Por que escolher nosso forno de fundição de cobre?

O que torna este forno tão especial? Vamos começar com o básico. Nosso forno de fundição de cobre utiliza tecnologia de ponta em aquecimento por ressonância eletromagnética para converter energia elétrica diretamente em calor. Esse método garante que até 90% da energia seja utilizada de forma eficiente, evitando perdas de energia comuns em métodos de aquecimento tradicionais.

Veja por que isso é importante:

Eficiência energética: Derreta uma tonelada de cobre com apenas 300 kWh, economizando custos de energia.Sistema de resfriamento de ar: diferentemente dos fornos convencionais, este forno usa um sistema de resfriamento de ar robusto, eliminando a necessidade de água e reduzindo os custos de manutenção.Instalação facilitada: com um design compacto e pronto para uso, é rápido de configurar e começar a fundir cobre rapidamente.

Principais vantagens do aquecimento por ressonância eletromagnética

Recurso Beneficiar
Ressonância eletromagnética Converte energia elétrica diretamente em calor, atingindo eficiência >90% com perda mínima de energia.
Controle preciso de temperatura PID Mede e ajusta continuamente a temperatura alvo, garantindo estabilidade dentro de ±1°C.
Início de frequência variável Reduz a corrente de pico inicial, aumentando a vida útil do forno e da rede elétrica.
Aquecimento rápido Utiliza correntes parasitas para aquecer o cadinho diretamente, eliminando atrasos na transferência de calor.
Vida útil prolongada do cadinho A distribuição uniforme de calor interno reduz o estresse térmico, aumentando a vida útil do cadinho em 50%.
Operação automatizada A operação de um toque com automação reduz a intervenção e os erros do usuário, aumentando a produtividade.

 

Como isso melhora a qualidade da fusão? O controle preciso e estável da temperatura por meio de ajustes PID significa menos flutuação e menos impurezas. Conte com uma fusão de cobre mais limpa sempre.

Especificações técnicas

Nosso forno de fundição de cobre oferece diversas capacidades para atender às suas necessidades de produção. Aqui está uma visão geral:

Capacidade de cobre

Poder

Tempo de fusão

Diâmetro externo

Tensão

Freqüência

Temperatura de trabalho

Método de resfriamento

150 kg

30 kW

2 H

1 milhão

380V

50-60 Hz

20~1300 ℃

Resfriamento de ar

200 kg

40 kW

2 H

1 milhão

300 kg

60 kW

2,5 H

1 milhão

350 kg

80 kW

2,5 H

1,1 milhão

500 kg

100 kW

2,5 H

1,1 milhão

800 kg

160 kW

2,5 H

1,2 milhões

1000 kg

200 kW

2,5 H

1,3 milhões

1200 kg

220 kW

2,5 H

1,4 milhões

1400 kg

240 kW

3 H

1,5 milhões

1600 kg

260 kW

3,5 H

1,6 milhões

1800 kg

280 kW

4 H

1,8 milhões

 

Observação: capacidades personalizadas e opções OEM estão disponíveis mediante solicitação.

Por que fazer parceria conosco?

Somos mais do que apenas um fornecedor. Com anos de experiência em soluções para fundição de cobre, oferecemos expertise aprofundada, alcance global e compromisso com a excelência. Nossos fornos são reconhecidos mundialmente, da América do Norte à Ásia, por sua confiabilidade, eficiência e design inovador.

Procurando um parceiro de longo prazo em tecnologia de fundição de cobre? Estamos aqui para ajudar você a construir uma operação mais sólida e eficiente.

Perguntas frequentes

P1: Quanta energia posso economizar com um forno de fusão por indução?

Os fornos de indução podem reduzir o consumo de energia em até 30%, tornando-os a escolha ideal para fabricantes preocupados com custos.

P2: Um forno de fusão por indução é fácil de manter?

Sim! Os fornos de indução exigem significativamente menos manutenção em comparação aos fornos tradicionais, economizando tempo e dinheiro.

Q3: Que tipos de metais podem ser derretidos usando um forno de indução?

Os fornos de fusão por indução são versáteis e podem ser usados ​​para fundir metais ferrosos e não ferrosos, incluindo alumínio, cobre e ouro.

Q4: Posso personalizar meu forno de indução?

Com certeza! Oferecemos serviços OEM para adaptar o forno às suas necessidades específicas, incluindo tamanho, potência e marca.

P5: Como é feito o serviço pós-venda?

Oferecemos suporte pós-venda completo, incluindo orientação de instalação e solução de problemas remota. Precisa de um reparo no local? Nossos engenheiros estão prontos para ajudar.

 P6: Podemos personalizar o forno com a marca da nossa empresa?

Sim, fornecemos serviços OEM, permitindo que seu logotipo e especificações personalizadas sejam integrados perfeitamente.

P7: Qual é o prazo típico de entrega?

Nosso prazo de entrega padrão é de 7 a 30 dias, dependendo do tamanho do pedido. Nosso objetivo é agilizar o processamento para atender aos prazos do seu projeto.

P8: Qual manutenção é necessária para sistemas refrigerados a ar?

Mínimo! Sem necessidade de resfriamento a água, este forno evita os problemas típicos de manutenção relacionados à água, e o resfriamento a ar reduz o tempo de inatividade, garantindo uma operação suave e contínua.

 

Nossa Equipe
Não importa onde sua empresa esteja localizada, podemos oferecer um serviço de equipe profissional em até 48 horas. Nossas equipes estão sempre em alerta máximo para que seus potenciais problemas possam ser resolvidos com precisão militar. Nossos funcionários são constantemente treinados para se manterem atualizados com as tendências atuais do mercado.


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