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Fornos de fundição avançados para cobre, latão e bronze

Descrição curta:

NossoForno de fundiçãoé um forno de indução de alta eficiência projetado para fusão precisa e consistente de metais. É ideal para indústrias de fundição que exigem soluções rápidas, confiáveis ​​e com baixo consumo de energia para cobre, alumínio, aço e muito mais.


Detalhes do produto

Perguntas frequentes

Etiquetas de produtos

Fusão de alta eficiência para zinco/alumínio/cobre

✅ 30% de economia de energia | ✅ ≥90% de eficiência térmica | ✅ Manutenção zero

Parâmetro técnico

Faixa de potência: 0-500 kW ajustável

Velocidade de fusão: 2,5-3 horas/por forno

Faixa de temperatura: 0-1200℃

Sistema de refrigeração: refrigerado a ar, consumo zero de água

Capacidade de alumínio

Poder

130 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

400 kg

80 kW

500 kg

100 kW

600 kg

120 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1500 kg

300 kW

2000 kg

400 kW

2500 kg

450 kW

3000 kg

500 kW

 

Capacidade de cobre

Poder

150 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

350 kg

80 kW

500 kg

100 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1200 kg

220 kW

1400 kg

240 kW

1600 kg

260 kW

1800 kg

280 kW

 

Capacidade de zinco

Poder

300 kg

30 kW

350 kg

40 kW

500 kg

60 kW

800 kg

80 kW

1000 kg

100 kW

1200 kg

110 kW

1400 kg

120 kW

1600 kg

140 kW

1800 kg

160 kW

 

Funções do produto

Temperaturas predefinidas e início programado: economize custos com operação fora do horário de pico
Partida suave e conversão de frequência: ajuste automático de potência
Proteção contra superaquecimento: o desligamento automático aumenta a vida útil da bobina em 30%

Vantagens dos fornos de indução de alta frequência

Aquecimento por correntes parasitas de alta frequência

  • A indução eletromagnética de alta frequência gera diretamente correntes parasitas em metais
  • Eficiência de conversão de energia >98%, sem perda de calor resistiva

 

Tecnologia de cadinho autoaquecido

  • O campo eletromagnético aquece o cadinho diretamente
  • Vida útil do cadinho ↑30%, custos de manutenção ↓50%

 

Controle Inteligente de Temperatura por PLC

  • Algoritmo PID + proteção multicamadas
  • Evita o superaquecimento do metal

 

Gerenciamento de energia inteligente

  • Partida suave protege a rede elétrica
  • A conversão automática de frequência economiza 15-20% de energia
  • Compatível com energia solar

 

Aplicações

Fábrica de fundição sob pressão

Fundição sob pressão de

Zinco/Alumínio/Latão

Fábrica de Fundição e Fundição

Fundição de Zinco/Alumínio/Latão/Cobre

Fábrica de Reciclagem de Sucata

Reciclagem de Zinco/Alumínio/Latão/Cobre

Pontos problemáticos do cliente

Forno de Resistência vs. Nosso Forno de Indução de Alta Frequência

Características Problemas Tradicionais Nossa Solução
Eficiência do cadinho O acúmulo de carbono retarda o derretimento Cadinho autoaquecido mantém a eficiência
Elemento de aquecimento Substituir a cada 3-6 meses A bobina de cobre dura anos
Custos de energia Aumento anual de 15-20% 20% mais eficiente que fornos de resistência

.

.

Forno de média frequência vs. nosso forno de indução de alta frequência

Recurso Forno de média frequência Nossas Soluções
Sistema de refrigeração Depende de resfriamento de água complexo e alta manutenção Sistema de refrigeração a ar, baixa manutenção
Controle de temperatura O aquecimento rápido causa queima excessiva de metais de baixo ponto de fusão (por exemplo, Al, Cu), oxidação severa Ajusta automaticamente a potência perto da temperatura alvo para evitar queima excessiva
Eficiência Energética Alto consumo de energia, custos de eletricidade dominam Economiza 30% de energia elétrica
Facilidade de operação Requer trabalhadores qualificados para controle manual PLC totalmente automatizado, operação de um toque, sem dependência de habilidade

Guia de instalação

Instalação rápida de 20 minutos com suporte completo para configuração de produção perfeita

Por que nos escolher

Custos operacionais mais baixos

A baixa necessidade de manutenção e a longa vida útil do forno de indução reduzem a necessidade de reparos e substituições frequentes, ao contrário dos fornos elétricos a arco tradicionais. Menos manutenção significa menor tempo de inatividade operacional e menores custos de manutenção. Quem não quer economizar em despesas gerais?

Maior vida útil

Um forno de indução é feito para durar. Graças ao seu design avançado e operação eficiente, ele dura mais que muitos fornos tradicionais. Essa durabilidade significa que seu investimento vale a pena a longo prazo.

Por que escolher umForno de fusão por indução?

Eficiência energética incomparável

Você já se perguntou por que os fornos de fusão por indução são tão eficientes em termos de energia? Ao induzir calor diretamente no material, em vez de aquecer o próprio forno, os fornos de indução minimizam a perda de energia. Essa tecnologia garante que cada unidade de eletricidade seja utilizada de forma eficiente, o que se traduz em economias significativas. Espere um consumo de energia até 30% menor em comparação com os fornos de resistência convencionais!

Qualidade superior do metal

Os fornos de indução produzem uma temperatura mais uniforme e controlada, resultando em uma maior qualidade do metal fundido. Seja para derreter cobre, alumínio ou metais preciosos, o forno de indução garante que o produto final esteja livre de impurezas e tenha uma composição química mais consistente. Deseja peças fundidas de alta qualidade? Este forno tem tudo o que você precisa.

Tempo de fusão mais rápido

Precisa de tempos de fusão mais rápidos para manter sua produção no caminho certo? Fornos de indução aquecem metais de forma rápida e uniforme, permitindo a fusão de grandes quantidades em menos tempo. Isso significa tempos de resposta mais rápidos para suas operações de fundição, aumentando a produtividade e a lucratividade geral.

Nossos fornos de fundição combinam eficiência energética excepcional, facilidade de uso e automação, projetados para atender às necessidades de compradores profissionais do setor industrial. Com uma forte rede nos EUA, Alemanha, Ásia e Oriente Médio, fornecemos produtos confiáveis ​​e de alto desempenho, com suporte robusto.

Ao nos escolher, você ganha:

  • Experiência líder do setor: mais de duas décadas de inovação em tecnologia de fornos
  • Alcance global: Parcerias estabelecidas em mercados-chave em todo o mundo
  • Soluções personalizadas: opções OEM e serviço personalizado adaptado às suas necessidades exclusivas
  • Serviço pós-venda dedicado: suporte de instalação, treinamento e assistência técnica

Com nosso compromisso com a qualidade, inovação e satisfação do cliente, estamos prontos para dar suporte ao seu negócio com as melhores soluções de fornos de fundição disponíveis.

Visão geral do forno de fundição

O que é um forno de fundição?
UMforno de fundiçãoé um equipamento especializado projetado para fundir metais como cobre e alumínio com eficiência e precisão. Este forno de última geração, equipado com tecnologia avançadatecnologia de aquecimento por ressonância eletromagnética, oferece vantagens significativas em eficiência energética e velocidade de fusão. Pode derreteruma tonelada de cobre com apenas 300 kWheuma tonelada de alumínio com apenas 350 kWh. Além disso, este forno utiliza umsistema de refrigeração de arem vez de um sistema de resfriamento a água, tornando a instalação mais simples e a manutenção operacional mais conveniente.

Principais características:

  • Eficiência energética: utilização de energia superior a 90%
  • Sistema de resfriamento de ar: sem configuração complexa de água
  • Mecanismo de inclinação opcional: disponível em opções elétrica e manual
  • Fusão rápida e uniforme

2. Tecnologia principal: Aquecimento por ressonância eletromagnética

Como funciona o aquecimento por ressonância eletromagnética?
O aquecimento por ressonância eletromagnética converte diretamente energia elétrica em calor dentro do metal. Ao utilizar a ressonância eletromagnética, este forno minimiza a perda de energia associada à condução ou convecção, atingindo taxas de utilização de energia superiores a 90%. Este aquecimento de alta eficiência resulta em fusões mais rápidas e consistentes, com consumo de energia reduzido.


3. Controle de temperatura de precisão com sistema PID

O sistema de controle de temperatura PID (Proporcional-Integral-Derivativo) monitora continuamente a temperatura do forno, comparando-a com a temperatura alvo. Caso haja qualquer desvio de temperatura, o sistema PID ajusta automaticamente a potência de aquecimento. Essa configuração garante temperaturas estáveis, o que é fundamental para manter a qualidade do metal e prevenir defeitos.

Vantagens do Controle PID:

  • Qualidade consistente: minimiza as flutuações de temperatura, garantindo derretimentos uniformes
  • Adequado para fusões sensíveis: ideal para aplicações de fundição de precisão
  • Eficiência aprimorada: desperdício de energia reduzido

4. Proteção avançada de partida de frequência variável

Para reduzir o estresse no equipamento e no sistema de energia, nosso forno de fundição utiliza um mecanismo de partida de frequência variável. Esse recurso limita o pico inicial de corrente na partida, o que ajuda a prolongar a vida útil do forno e da rede elétrica à qual ele está conectado.

Capacidade de cobre

Poder

Tempo de fusão

Diâmetro externo

Tensão

Freqüência

Temperatura de trabalho

Método de resfriamento

150 kg

30 kW

2 H

1 milhão

380V

50-60 Hz

20~1300 ℃

Resfriamento de ar

200 kg

40 kW

2 H

1 milhão

300 kg

60 kW

2,5 H

1 milhão

350 kg

80 kW

2,5 H

1,1 milhão

500 kg

100 kW

2,5 H

1,1 milhão

800 kg

160 kW

2,5 H

1,2 milhões

1000 kg

200 kW

2,5 H

1,3 milhões

1200 kg

220 kW

2,5 H

1,4 milhões

1400 kg

240 kW

3 H

1,5 milhões

1600 kg

260 kW

3,5 H

1,6 milhões

1800 kg

280 kW

4 H

1,8 milhões

5. Principais vantagens do nosso forno de fundição

Recurso Descrição
Aquecimento rápido A ressonância eletromagnética gera calor direto dentro do cadinho.
Vida útil estendida do cadinho A distribuição uniforme de calor reduz o estresse térmico, aumentando a durabilidade em 50%.
Automação amigável ao usuário Operação de um clique com sistemas de controle automatizados, reduzindo erros humanos.
Design compacto O resfriamento a ar reduz a complexidade da configuração, economizando tempo de instalação.

O design eficiente deste forno minimiza o tempo de inatividade, maximiza a produtividade e reduz significativamente os custos operacionais.

Perguntas frequentes

P1: Quanta energia posso economizar com um forno de fusão por indução?

Os fornos de indução podem reduzir o consumo de energia em até 30%, tornando-os a escolha ideal para fabricantes preocupados com custos.

P2: Um forno de fusão por indução é fácil de manter?

Sim! Os fornos de indução exigem significativamente menos manutenção em comparação aos fornos tradicionais, economizando tempo e dinheiro.

Q3: Que tipos de metais podem ser derretidos usando um forno de indução?

Os fornos de fusão por indução são versáteis e podem ser usados ​​para fundir metais ferrosos e não ferrosos, incluindo alumínio, cobre e ouro.

Q4: Posso personalizar meu forno de indução?

Com certeza! Oferecemos serviços OEM para adaptar o forno às suas necessidades específicas, incluindo tamanho, potência e marca.

P5: Para quem este forno foi projetado?
Este forno de fundição é ideal para compradores B2B nos setores de fundição, manufatura e fundição de metais, especialmente aqueles que buscam soluções de alta eficiência e baixa manutenção para fundir cobre, alumínio e outros metais.

P6: Que tipo de sistema de resfriamento ele usa?

Este forno usa um sistema de resfriamento a ar, o que simplifica a instalação e evita problemas de manutenção relacionados à água.

Q7: Quanta energia é consumida para derreter metais?

São necessários 300 kWh para derreter uma tonelada de cobre e 350 kWh para derreter uma tonelada de alumínio, o que representa uma economia de energia significativa.

P8: Existe uma opção para vazamento automatizado?

Sim, um mecanismo de inclinação elétrica opcional está disponível, juntamente com uma opção manual para aqueles que preferem mais controle.

P9: Como o controle de temperatura PID beneficia minhas operações?

Ele garante uma regulação de temperatura precisa e estável, reduzindo o risco de superaquecimento ou subaquecimento, o que melhora diretamente a qualidade do produto.

Nossa Equipe
Não importa onde sua empresa esteja localizada, podemos oferecer um serviço de equipe profissional em até 48 horas. Nossas equipes estão sempre em alerta máximo para que seus potenciais problemas possam ser resolvidos com precisão militar. Nossos funcionários são constantemente treinados para se manterem atualizados com as tendências atuais do mercado.


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