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Cadinho de carboneto de silício ligado a carbono para forno de indução

Descrição curta:

Cadinhos de carboneto de silício ligado a carbono É um instrumento metalúrgico de alto desempenho especialmente projetado para a fusão de metais e suas ligas em altas temperaturas. Este cadinho combina as excelentes propriedades do carbono e do carboneto de silício e possui excelente resistência a altas temperaturas, resistência ao choque térmico, resistência à corrosão e longa vida útil. É amplamente utilizado em fundição, metalurgia, indústria química e outros setores.


Detalhes do produto

Perguntas frequentes

Etiquetas de produtos

Qualidade do Cadinho

Resiste a uma miríade de fundições

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO

Condutividade térmica superior

A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

 

Condutividade térmica superior
Resistência a temperaturas extremas

Resistência a temperaturas extremas

A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

Resistência à corrosão durável

A mistura exclusiva de carboneto de silício e grafite garante aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fusão.

Resistência à corrosão durável

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

 

 

No Modelo O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

 

FLUXO DE PROCESSO

Formulação de Precisão
Pressão isostática
Sinterização de alta temperatura
Aprimoramento de superfície
Inspeção de qualidade rigorosa
Embalagem de segurança

1. Formulação de precisão

Grafite de alta pureza + carboneto de silício premium + agente de ligação patenteado.

.

2. Pressão isostática

Densidade até 2,2g/cm³ | Tolerância de espessura de parede ±0,3m

.

3. Sinterização de alta temperatura

Recristalização de partículas de SiC formando estrutura de rede 3D

.

4. Aprimoramento de superfície

Revestimento antioxidante → Resistência à corrosão 3× melhorada

.

5.Inspeção de qualidade rigorosa

Código de rastreamento exclusivo para rastreabilidade completa do ciclo de vida

.

6.Embalagem de segurança

Camada absorvente de choque + Barreira de umidade + Invólucro reforçado

.

APLICAÇÃO DO PRODUTO

FORNO DE FUSÃO A GÁS

Forno de fusão a gás

Forno de fusão por indução

Forno de fusão por indução

Forno de resistência

Forno de fusão por resistência

POR QUE NOS ESCOLHER

Como fornecedor líder deCadinhos de carboneto de silício ligado a carbono, compreendemos as necessidades críticas de indústrias como metalurgia, fundição e processamento de metais em altas temperaturas. Nossos cadinhos são projetados especificamente para atender às rigorosas demandas das operações de fundição, oferecendo excepcional resistência mecânica, resistência ao choque térmico e estabilidade química. Seja para a fundição de cadinhos, para processos de cerâmica em altas temperaturas ou para cadinhos refratários para uso industrial, nossos cadinhos de carboneto de silício com liga de carbono oferecem desempenho incomparável.

Principais vantagens dos cadinhos de carboneto de silício ligados a carbono

  1. Resistência a altas temperaturas:
    Com uma faixa de temperatura operacional de 800 °C a 1600 °C e resistência instantânea à temperatura máxima de até 1800 °C, os cadinhos de carboneto de silício ligados a carbono são ideais para a fundição de metais de alta temperatura. Isso supera as capacidades dos cadinhos de grafite e cerâmicos padrão, tornando-os a escolha preferida para aplicações exigentes.
  2. Condutividade térmica superior:
    A alta condutividade térmica (até 90-120 W/m·K) garante uma transferência de calor eficiente, acelerando o processo de fundição e melhorando a eficiência energética. Isso é especialmente benéfico em operações industriais de larga escala, onde a economia de tempo e energia é crucial.
  3. Excelente resistência ao choque térmico:
    A combinação de carboneto de silício e carbono confere a esses cadinhos um baixo coeficiente de expansão térmica, permitindo que resistam a mudanças bruscas de temperatura sem rachar. Isso os torna muito mais resistentes do que os cadinhos tradicionais de alumina ou os cadinhos de liga à base de níquel.
  4. Resistência excepcional à corrosão:
    Os cadinhos de carboneto de silício ligado a carbono apresentam resistência superior a ambientes ácidos, alcalinos e de fusão de metal, tornando-os altamente duráveis ​​em atmosferas corrosivas, diferentemente dos cadinhos de grafite, que são propensos à oxidação em certas condições.

Personalização e Especificações

Nossos cadinhos de carboneto de silício com ligação de carbono podem ser adaptados para atender às necessidades específicas dos clientes. Oferecemos uma ampla variedade de tamanhos e formatos, incluindo cadinhos com bicos para facilitar o vazamento e o manuseio durante as operações de fundição.

  • Tamanhos personalizados: Podemos fabricar cadinhos em diversas capacidades e dimensões, garantindo o ajuste perfeito para seu forno ou processo de fundição.
  • Composição do material: Feitos de carboneto de silício de alta pureza combinado com carbono, os cadinhos são produzidos usando processos avançados de prensagem isostática e sinterização de alta temperatura para garantir densidade e resistência uniformes.

Desempenho incomparável em comparação com os concorrentes

Comparado com cadinhos de grafite:

  • Tolerância a temperaturas mais altas: cadinhos de carboneto de silício ligado a carbono podem suportar temperaturas mais altas, tornando-os adequados para ambientes mais extremos.
  • Melhor resistência ao choque térmico: com um coeficiente de expansão térmica menor, é menos provável que rachem durante ciclos rápidos de aquecimento ou resfriamento.

Comparado com cadinhos de alumina:

  • Transferência de calor superior: com condutividade térmica significativamente maior, esses cadinhos melhoram a eficiência da fundição e reduzem o tempo geral de processamento.
  • Maior Resistência Mecânica: Oferecem maior resistência à flexão e à compressão, tornando-os mais resistentes a esforços mecânicos.

Comparado com cadinhos de liga à base de níquel:

  • Custo-benefício: cadinhos de carboneto de silício ligado a carbono têm vida útil mais longa e custos de fabricação mais baixos, o que os torna mais econômicos.
  • Resistência à corrosão: Ao contrário das ligas de níquel que podem oxidar em altas temperaturas, esses cadinhos mantêm sua integridade em ambientes corrosivos.

Melhores práticas de uso e manutenção

  • Pré-aqueça antes de usar:
    Para evitar choque térmico e garantir durabilidade, é recomendável pré-aquecer o cadinho gradualmente até sua temperatura de operação.
  • Evite mudanças bruscas de temperatura:
    Embora os cadinhos de carboneto de silício ligados a carbono tenham excelente resistência ao choque térmico, evitar mudanças bruscas de temperatura pode prolongar sua vida útil.
  • Limpeza regular:
    Mantenha uma superfície interna lisa removendo resíduos de metais fundidos, o que ajuda a melhorar a condutividade térmica e a eficiência da fundição.

Conclusão

O Cadinho de Carboneto de Silício Ligado a Carbono é uma ferramenta vital nas indústrias modernas de fundição e fundição, oferecendo desempenho incomparável em ambientes de alta temperatura. Sua condutividade térmica, resistência mecânica e resistência à corrosão superiores o tornam a solução ideal para aplicações industriais onde precisão e confiabilidade são essenciais. Como um fabricante confiável, temos o compromisso de fornecer produtos de alta qualidade adaptados às suas necessidades específicas, garantindo maior eficiência, longevidade e custo-benefício.

Para mais informações sobre nossos cadinhos de carboneto de silício com ligação de carbono ou para discutir opções de personalização, entre em contato conosco hoje mesmo. Deixe-nos ser seu parceiro de sucesso com soluções inovadoras e confiáveis ​​para todas as suas necessidades de fundição e fundição.

Perguntas frequentes

P1: Quais são as vantagens dos cadinhos de grafite de carboneto de silício em comparação aos cadinhos de grafite tradicionais?

Resistência a temperaturas mais altas: Pode suportar 1800°C a longo prazo e 2200°C a curto prazo (vs. ≤1600°C para grafite).
Maior vida útil: 5x melhor resistência ao choque térmico, vida útil média 3-5x maior.
Contaminação Zero: Sem penetração de carbono, garantindo a pureza do metal fundido.

Q2: Quais metais podem ser fundidos nesses cadinhos?
Metais comuns: Alumínio, cobre, zinco, ouro, prata, etc.
Metais Reativos: Lítio, sódio, cálcio (requer revestimento de Si₃N₄).
Metais Refratários: Tungstênio, molibdênio, titânio (requer vácuo/gás inerte).

Q3: Os cadinhos novos exigem pré-tratamento antes do uso?
Cozimento obrigatório: Aquecer lentamente até 300°C → manter por 2 horas (remove a umidade residual).
Recomendação do First Melt: Derreta primeiro um lote de material de sucata (forma uma camada protetora).

Q4: Como evitar rachaduras no cadinho?

Nunca carregue material frio em um cadinho quente (ΔT máx. < 400°C).

Taxa de resfriamento após fusão < 200°C/hora.

Utilize pinças específicas para cadinhos (evite impactos mecânicos).

Q5:Como evitar rachaduras no cadinho?

Nunca carregue material frio em um cadinho quente (ΔT máx. < 400°C).

Taxa de resfriamento após fusão < 200°C/hora.

Utilize pinças específicas para cadinhos (evite impactos mecânicos).

Q6:Qual é a quantidade mínima do pedido (MOQ)?

Modelos Padrão: 1 peça (amostras disponíveis).

Designs personalizados: 10 peças (desenhos CAD necessários).

Q7:Qual é o prazo de entrega?
Itens em estoque:Envio em até 48 horas.
Pedidos personalizados: 15-25diaspara produção e 20 dias para molde.

Q8:Como determinar se um cadinho falhou?

Rachaduras > 5 mm na parede interna.

Profundidade de penetração do metal > 2 mm.

Deformação > 3% (medir a alteração do diâmetro externo).

Q9:Vocês fornecem orientação sobre o processo de fusão?

Curvas de aquecimento para diferentes metais.

Calculadora de vazão de gás inerte.

Tutoriais em vídeo sobre remoção de escória.


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